数控机床操作的安全法律规范一、安全操作注意事项1. 工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，严禁戴手套操作机床。 2. 不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。3。 不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。4. 某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。5。 不允许采纳压缩空气清洗机床、电气柜及 NC 单元。6．任何人员违反上述规定，设备管理员有权停止其使用，并根据情节轻重，报相关部门处理。二、工作前的准备工作l. 机床工作开始工作前要有预热 3 分钟，仔细检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采纳手动方式向各部分供油润滑。2。 使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换.3。 调整刀具所用工具不要遗忘在机床内.4. 检查大尺寸零件是否合适机床加工，以免发生危险.5. 刀具安装好后应进行一、二次试切削。6。 仔细检查卡盘夹紧的工作状态。7. 机床开动前,必须关好机床防护门.三、工作过程中的安全事项l。 禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。2. 禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。3. 禁止加工过程中量活、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床.4。 机床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车。5。 常常检查主轴温度，过高时应找有关人员进行检查。6。 在加工过程中,不允许打开机床防护门.7. 严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，未经同意不得擅自使用。8. 工件伸出机床 100mm 以外时,须在伸出位置设防护物。9。 禁止进行尝试性操作。10。 手动原点回归时，注意机床各轴位置要距离原点—100mm 以上，机床原点回归顺序为:（车床先 X 后 Z,铣床先 Z 后 X/Y。).11. 使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床 X、Y、Z 轴各方向“＋、－”后再移动.移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。12. 编完程序或将程序输入机床后,须先进行图形模拟，准确无误后再要进行机床试运行,并且刀具应离开工件端面 200 mm 以上。13。 程序运行注意事项：（1）对刀应准确无误,刀具补偿号应与程序调用刀具号符合。（2）检查机床各功能按键的位置是否正确。（3)光标要放在主程序头。（4)加注适量冷却液。（5）站立位置应合适，启动程序时，右手作按停止按钮准备，程序在运行当中手不能离开停止按钮,如有紧急情况立即按下停止按钮....
