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新产品试制流程管理办法

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xxxxxxxx 有限公司新产品试制流程管理办法编号:BM—GY—252 版本:A0一、 目的为了进一步加快公司新产品开发速度,明确各部门的工作职责,在新产品的开发过程中相互协调、共同协作,保证公司新品开发按计划完成,以适应公司进展的需求,特制订本办法。二、适用范围本办法适用于公司年度新产品开发总计划中的新产品、改进型新产品以及其他新产品的试制工作。三、 职责3。1 工艺技术部3。1。1 技术部是公司新产品设计、开发、试制等工作的责任部门,负责统筹、监督和管理新产品的设计和开发、试制工作。对设计的正确性、设计控制的有效性以及工艺的执行情况进行监督、考核;3.1。2 工艺技术部在试制图纸下发后负责新产品试制的工艺方案、作业指导书、工装设计、试制计划等工艺文件及生产技术准备工作;3。1。3 工艺技术部跟踪试制过程中关键零部件的自制加工、关键外协件的加工及整机的装配,并针对试制过程中出现的问题进行汇总,然后与设计人员进行沟通,避开再次试制时类似问题的出现;3.1.4 工艺技术部负责样机的测试,并记录整理试验数据存档。3。2 生产部3.2.1 生产部根据试制图纸合理安排相关零部件的采购,保证新产品外购物料按时回厂并对外购物料的质量负责;3.2。2 生产部根据样机试制计划编制样机生产计划、工装模具制造计划,合理安排相关人员,保证样机在规定时间内完成;3.2。3 生产部按计划在规定时间内将样机装配完成。3。3 质检部3.3.1 负责新产品外购件、自制件及外协件的检验工作,对于试验和检验中存在的问题应及时与技术部沟通解决;3.3.2 零部件在检验合格装配前,质检部需安排人员对所有零部件再次检查确认。3.4 库房库房负责对所有合格入库的试制零部件、外购件等进行保管,并根据物料明细进行物料发放,确保整机装配的顺利进行。四、工作要求及考核:1。 在新产品试制过程中,工艺部要作好相关的技术服务工作,及时处理试制中的技术问题,对于重大技术质量问题,要分析出产生的原因,并写出处理报告;2.对新产品试制所需要的采购件,生产部需提前备好;对于各加工件需按计划完成,对于严重影响试制进度的,要分析出产生的原因,并写出处理报告;3。所有零部件必须经检验合格后方可使用,否则将追究相关人员责任,一般情况下检验应在物料进厂送检当天内完成(长时间试验项目除外);对于因零部件尺寸问题而严重影响装配进度的,要分析出产生的原因,并写出处理报告;4.对于不合格项应第一时间通知采购人员或相关人员,...

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