作品名称普通低碳钢表面陶瓷膜层的制备与性能讨论类别科技发明制作负责人主要成员一、当前讨论现状:随着表面处理技术的进展，金属的表面陶瓷化处理已成为材料科学中的热点课题，经过表面处理,把金属的韧性和陶瓷的耐腐蚀性、耐磨性、耐高温热冲击性等有机的结合，会很大程度上提高材料的综合性能,从而扩大材料的使用寿命和使用范围,提高材料的应用价值
低碳钢的表面处理技术一般为表面淬火、表面渗碳、表面电镀和表面热浸镀等，经碳过这些技术处理,低钢的强度和耐磨性有了一定提高，若要大幅提高低碳钢的表面性能，低碳钢的表面陶瓷化便是一个全新的方向
微弧氧化技术是近年来对金属进行表面处理的一种新方法，又称微等离子体表面陶瓷化技术,是指在普通阳极氧化的基础上，利用弧光放电增强并激活在阳极上发生的反应，从而在以铝、钛、镁金属及其合金为材料的工件表面形成优质的强化陶瓷膜的方法
采纳专用的微弧氧化电源在工件上施加电压,使工件表面的金属与电解质溶液相互作用，在工件表面形成微弧放电，在高温、电场等因素的作用下，金属表面形成陶瓷膜,达到工件表面强化的目的
但是微弧氧化技术目前仅局限于有色金属,如铝合金、镁合金、钛合金的表面处理，而对应用极其广泛的普通低碳钢则是不可行的，因此，如何有效的利用微弧氧化技术在普通低碳钢表面形成陶瓷膜层，具有重要的应用价值和挑战性
国内目前讨论低碳钢表面陶瓷层的材料的进展很快，已经开始有向铝合金方向进展的趋势，有的还在镀层铝中掺杂稀土等材料，讨论低碳钢的表面陶瓷化具有很大的有用价值和意义
国内讨论低碳钢表面陶瓷膜层的制备的学校有：学校有重庆大学、燕山大学、哈尔滨工业大学参考文献:［1］孙淑萍，杨飞平，刘锐杰
Q235 钢铁/Al—Ni 镀层/微弧氧化陶瓷膜的性能讨论[J］
电镀与环保,2024，31(6）：46-48[2］赵国华，压铸模具钢的微弧氧化复合表面改性［D］,重庆大学材料科学与工程学院
