普通铣床安全操作规程一、安全操作基本注意事项1 、操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开,严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴防护镜，以防铁屑飞溅伤眼;2 、铣床开动前,必须根据安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品,必须认真认真检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行 2—3 分钟，检查机床运转是否正常。二、工作前的准备工作1、开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排挡，确保处在合理位置,发现故障及时修理，严禁带病作业。2、机床工作开始前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常（润滑油是否充足，冷却液是否充足）,如机床长时间未开动，先采纳手动方式向各部分供油润滑;3、工件夹紧前，应拟定装夹方法。装夹毛坯时,台面要垫好，以免损伤工作台.4、工作台移动时要检查坚固螺丝是否打开,工作台不移动时坚固螺丝应紧上.5、装拆铣刀要用揩布垫衬,不要用手直接握住铣刀，避开发生危险。6、刀具装卸时,应保持铣刀锥体部分与锥孔部分的清洁,并要装夹牢固。7、使用扳手时用力方向应避开铣刀,以免扳手打滑造成危险。三、工作过程中的操作规程及注意事项1、严禁超性能使用机床。2、禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品.3、机床运转时，严禁戴手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部分，严禁在铣床运转中隔着铣床传送物件。装卸工件安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手抓或用嘴吹。4、安装工夹件必须牢固可靠，装夹时应轻拿轻放，严禁在工作台面上随意敲打和校正工件.5、装卸刀具时应将主轴制动，刀杆锥面和锥孔面应清洁、无磕痕、无油、 刀杆拉紧丝杆和固定键必须牢固可靠.6、刀具装夹完毕后,须进行空运转试验,确认无误后再开机。7、工作台除需移动的部件外，其余必须锁紧,避开工作台振动.8、铣削时严禁用磨钝的刀具进行切削，铣削平面必须使用四个刀头以上的刀盘，并根据材质和有关技术要求，选择正确的切削量。9、工作时应先用手动进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时,拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头,不要走到两极端而撞坏丝杠;使用快速行程时,要先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。10、常常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠.快速行程或自动进给时，必须使用定位保险装置，预先调整好限位...
