长春宝成生化进展有限公司成品一车间机器人安全操作规程一、操作人员要求1。操作人员必须经过培训，培训合格后方可上岗进行操作，其他人员禁止操作设备.2.操作人员必须熟悉设备的结构、性能、工作原理、一般故障的处理,如有处理不了的问题,请联系专业维护人员.3.操作人员应严格遵守操作法律规范、巡回检查制度、禁止无关的一切活动;班前不许酗酒、保证精力充沛,在岗时仔细操作、严谨操作.4。操作人员上岗前，要将工作服穿戴整齐，衣服袖口要系好，衣服扣子或拉锁扣好或拉严，；女工禁止穿裙子,长发要盘在帽子内，禁止有被转动部分缴住的现象发生。5.非操作人员禁止进入包装间和工作区域内。二、安全操作要求1。机器人及输送机周围区域必须清洁，无油、水、物料及杂质等。地面有散落的物料时，必须马上清理，防止操作人员因踏在物料上导致摔伤或摔到转动设备内。2.电机、皮带、链条及露出的轴端防护盖必须盖严。3。 装卸工件前，先将机械手运动至安全位置，严禁装卸工件过程中操作机器。4。不要带着手套操作示教盘和操作盘.5。如需要手动控制机器人时,应确保机器人动作范围内无任何人员或障碍物,将速度由慢到快逐渐调整，避开速度突变造成损害或损失。6。设备运行中,操作人员不得在设备附近休息或堆放杂物.发现设备运转异常,及时报告当班运行主任，由运行主任联系相关人员检查处理.在紧急情况下，应按有关规程实行果断措施或立即停车. 7。 机器人运动时，动作速度较快，存在危险性，工作人员及非工作人员禁止进入机械手转动区域.8.设备运行中如发现皮带跑偏、打滑等异常现象时，应及时停机调整拉紧装置。跑偏时禁止用工具通过撬皮带的方式解决。9.设备运行中如发现抓手被顶翘,频繁甩包，抓齿会抓到输送机等现象，务必立即停机检查抓手是否水平、抓手是否变形，不可牵强使用。如不水平或抓齿变形，请及时通知相关人员根据法律规范处理，运转过程中不得随意在托盘上拿料或者人工上料，避开给设备造成不必要的损坏.10.机器人运转过程中,不得超越护栏进入防护区域或将头探过护栏防护区域,如有紧急情况发生，需按下急停按钮后,停止机器人运行后，方可进入作业范围。11。对于输送机:严谨任何人任何时间跨越皮带行走或站在皮带上方，严谨乘坐皮带，在皮带上睡觉等.12。设备运行时禁止用工具清理接头尾轮皮带间的漏料。头尾轮与皮带间有异物，运行时禁止拿取.13。叉车工增加或者叉取托盘时,一定要根据码垛指示灯指示进入机器人工作区域，降低速度，防止撞...
