机械加工设备安全操作规程

设备安全操作规程 2概述 1 适用范围 1 总则 2 实施步骤 2 一、车工安全技术操作规程 2 二、钳工安全技术操作规程 4 三、砂轮机安全技术操作规程 5 四、铣工安全技术操作规程 6 五、磨工安全技术操作规程 7 六、焊工安全技术操作规程 8 七、钻工安全技术操作规程 9 八、数控车工安全技术操作规程 11 九、加工中心及数控铣工安全技术操作规程 13 十、电焊安全作业操作规程 1 、适用范围 14 十一、气焊安全作业操作规程 15 机械加工设备安全操作规程概述本操作规程对所有从事机械加工的操作人员,做出具体的详细说明,以保证各机加件的质量。适用范围 本规程对机械加工人员(包括车、铣、钻、刨、磨、剪等）在工作时的具体操作进行详细说明.总则机械加工在从事各机件加工过程中，必须按本规程实施。实施步骤 4.1、凡从事各种机械的操作人员，必须经过安全技术培训,考试合格后，方可上岗作业。 4。2、操作前 4。2。1、工作前按规定严格使用防护用品，扎好袖口,不准围围巾、戴手套，女工发辩应挽在帽子内。操作人员必须站有脚踏板上。 4。2。2、应对各部位螺栓、行程限位,信号，安全防护(保险）装置及机械传动部分、电器部分，各润滑点进行严格检查，确定可靠后，方可启动。 4。2。3、各类机床照明应用安全电压、电压不得大于 36 伏。 4。3、操作中 4。3。1、工、夹、刀具及工件必须装夹牢固.各类机床,开车后应先进行低速空转，一切正常后，方可正式作业。 4。3。2、机床道轨面上、工作台上禁止放工具和其他东西.不准用手清除铁屑,应使用专门工具清扫。 4。3.3、机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅. 4。3.4、各类机床运转中，不准调节变速机构或行程，不得用手触摸传动部分 、运动中的工件、刀具等在加工中的工作表面,不准在运转中测量任何尺寸,禁止隔着机床传动部分传递或拿取工具等物品。 4。3.5、发现有异常响动时，应立即停车检修，不得强行或带病运转，机床不准超负荷使用。 4.3。6、各机件在加工过程中,严格执行工艺纪律，看清图纸,看清各部分控制点、粗糙度和有关部位的技术要求,并确定好制作件加工工序。 4.3。7、调整机床速度、行程、装夹工件和刀具,以及擦拭机床时都要停车进行。不准在机床运转时离开工作岗位,因故要离开时必须停车，并切断电源. 4.4、操作后 4.4。1、将待加工的原料及加工完的成品、半成品及废料，必须堆放在指定地点...