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来料管理制度

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1 目的:法律规范收料、搬运、存储、使用过程中准确无误,确保物料品种、数量、包装的准确、安全;2 范围:公司的所有生产物料及辅助物料3 部门职责:3.1 计划部:负责下达物料需求计划、数量、完成计划后对物料的审核;3.2 仓储部:负责对来料进行收料、点数、检查开启送货车首次开封(开启)状态,对仓库卸车、搬运过程中的外包装完整以及搬运安全、储存物料、退仓物料数据负责;3.3 品质部:对来料品种是否为公司计划内品种及来料的检验负责,主导来料的品质检验并主持异常处理,对退仓的所有物料(不合格品)的品质进行推断;3.4 生产部:对进入车间的物料数量、安全保护、物料及成品外包装完整性负责,对成品、不良品、各类物料退仓数量以及相关单据的有效性负责;4 物料过程管理:4.1 物料计划:计划部负责根据客户需求,根据我公司产能、库存位置(场地)、客户出货时间等因素,向供应商(邮件形式)提出物料需求计划(量),并抄送给仓库主管、品质(IQC)及品质主管、生产主管、厂长、张生以及相关人员;4.2 仓库收料入库过程管理:4。2.1 仓储部指定专人负责(以下称:监卸货人),接收计划内的物料及单据,并到卸车现场目视货车开门(启封)并检查货物是否包装完整,数量(板)相符;4。2.2 监卸货人如发现货物包装有破损、污染等异常情况时,要现场立即拍照留存,先电话通知计划部经理后在以邮件形式发计划部经理抄送品质部主管、厂长及相关领导知情(同时描述包装情况并附照片);4.2.3 监卸货人安排指挥搬运人员搬运到仓库指定位置(检验区或退货区)并负责监督搬运过程,(检验合格且可直接进入车间的物料可根据生产主管(物料员)意见放置在车间指定位置);4。2。4 监卸货人要核实收货物料是否与当日应收计划物料相符,如发现车内物料与当日收货计划不符的,应临时不要卸车,要立即通知仓储部主管,同时通知计划部经理处理;4。2.5 仓库主管对非计划性物料的入仓:将根据仓库场地是否能容纳非计划物料的存放以及对次日(其它)计划物料是否有影响来决定是否接收非计划性物料;4。3 品质部对物料管理4。3。1 品质部(IQC)根据仓库提供的《送货单》与计划部提供的《物料需求计划》时间是否相符后进行检验,IQC 只对有计划的物料和进货时间相符的物料进行来料检验并填写《来料检验报告》;4。3。2 来料异常处理4.3.3 当品质部 IQC 对来料进行检验时,发现来料异常,应立即填写《检验报告单》,同时立即主持会签工作(到各相关部门...

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