模具、工装管理控制程序

模 具 、 工 装 管 理 控 制 程 序0 目的保证公司日常生产中使用模具、工装有效地管理，维修保养使生产流畅，保证产品品质和交货期要求。1 范围1 。1 本公司所有的模具、工装。1 。2 顾客提供的所有模具、工装.2 权责2.1 综合技术部负责模具设计和验收。2 。2 制造部负责管理、模具标识的维护及保养。2.3 财务部（库房）负责对验收合格后的模具台账的建立3 定义3 。1 追溯：通过模具标识及相关记录追查模具制造和修改的过程。3 。2 模具：用以限定生产对象的形状和尺寸的装置。4 工作内容4 。1 模具、工装制作4 。1 。1 新产品由制造部和销售部向综合技术部、提出业务生产需求, 综合技术部负责设计开发模具、工装；审核后, 由技术部负责模具、工装的出图和修改等事宜。4.1 。2 成熟产品需要制作模具、工装，由使用部门提出书面的申请, 由制造部审核之后方能投入.4 。2 模具、工装的验收4.2 。1 新制、修复模具、工装及配件送到库房后，首先由外协人和质检员审核数量、质量、规格是否与要求制作的一致, 检查各个部位有无不良状况，检验填写《模具、工装检验记录表》。4 。2 。2 以上完成后，新制、大修模具、工装须由技术部提出试模申请，制造部在三个工作日以内安排试模. 相关技术人员和质检人员对产品、模具、工装进行测量并出具测量全部尺寸检验报告，并由相关技术人员、质检人员建立对应档案。4 。3 模具、工装修改4 。3 。1 针对不合格产品需要重新开发或修理的模具需要按上述4 。2 。1 执行.4 。3.1 针对成熟产品的模具需要修复的，由使用部门下达修模联系单。由质检或相关技术人员对模具确定是否需要修复及修复的形式, 并按4 。2 。1 执行.4 ．4 模具、工装的登录、存档4.4.1 判定合格后，由模具管理员登录于《模具、工装管理记录表》并建立档案. 并开具相关单据通知生产的相关部门。4.4 。2 试制新产品的模具验收检查的所有资料、数据由综合技术部做好档案的归档管理工作, 以便日后工作。4.5 模具标识方法模具标识: 外协制造单位根据图纸的技术要求在模具的指定位置刻上模具图号和制造厂家的代号、制作时间（每个厂家只能拥有一个代号，不能有重复代号，具体代号由外协负责提供) 、套数。例如: 模具编号:XZDY-DC1—06 。（ST 2024—04—06 ) 。 1 厂家制作套数 厂家制作时间 制造厂家简称代号模具图号4 。6 模具管理。4.6.1 当车间操作员领取模具时, ...