合肥松亚模具维护保养计划为延长公司模具的使用寿命,生产更多的产品,制造更大的经济效益，制订如下保养计划:一、装模时的检查、维护 1、装模前要对模具的上下表面进行清擦，保证模具安装面和压机工作台面正确配合
2、模具装好后将模具打开，将模具导向机构，模腔表面清擦洁净，以保证制件的质量
3、对模具各滑动部份进行润滑或涂抹润滑脂
4、检查、维护侧护板，清理冲孔废料道、孔
5、检查模具安全侧销、安全螺钉等安全件，发现问题,及时修复、更换
二、生产中的保养 1、定期对拉延模的压料圈、圆角、修边模的刀口部位、翻边刀块部分进行涂油润滑
2、定期对修边冲孔模小孔的废料道进行清理
3、常常观察、感觉模具在生产时使用状态,发现异常，立即停机检查，及时排除
故障排除后再进行生产
三、生产后的保养1、生产结束后要对模具进行全面的检查
2、对模具进行全面的清擦,将模具内的废料、杂物清理洁净,保证废料盒中无废料
3、将模具的使用发现的问题作如实地反馈,并在交接单中做好记录或通知修理人员经行修理
四、模具的一、二级保养1、模具的一级保养由生产操作人员进行
保养的主要内容为清擦、润滑和检查
2、模具的二级保养工作由模修人员完成,并根据保养情况做好记录
二级保养的主要内容：a、对模具的圆角拉毛部位进行抛光，假如出现压坑要对模具研配
b、对检查发现有问题的导向零件进行修理、恢复
c、对模具在使用过程中刀口崩刃和刃口塌陷处进行补焊、修复
d、对损坏、失效的弹簧等弹性零件进行更换(注意弹簧的规格和型号）
e、对模具在使用过程中的冲头折断、弯曲和啃坏及损坏的冲套进行更换
f、检查紧固零件是否松动、损坏
如有,则进行更换
g、检查压料板、卸料板是否损坏,如有对损坏的部分进行修复
h、检查气动系统有无渗漏；如有,则进行修复、更换
五、久放模具的保养 对于长期放置的模具要每两个月安排一次保养，方法是打开模具给予除尘、除锈
