模具零件的表面粗糙度要求

模具零件的表面粗糙度要求模具零件表面质量的高低用表面粗糙度衡量,通常以 Ra（µm)表示.Ra数值愈小，表示其表面质量愈高。模具零件的工作性能如耐磨性、抗蚀性及强度等，在很大程度上受其表面质量的影响。模具零件的表面质量越高，其寿命也越长。但从另一方面看，对模具零件表面质量要求过高，则增加了模具制造成本.因此，应合理选用模具零件的表面粗糙度。模具零件常用的表面粗糙度要求列于下表，可供模具设计时参考.使用范围粗糙度数值（μm）GB1031-83（新标准)抛光的转动体表面0.1，0。2抛光的成形面及平面0.2,0。41.压弯、拉深、成形的凸模和凹模工作表面2。圆柱表面和平面的刃口3。滑动和精确导向的表面0。4，0.81.成形的凸模和凹模刃口；凸模凹模镶块的结合面2。过盈配合和过渡配合的表面——用于热处理零件3。支承定位和紧固表面——用于热处理零件4。磨加工的基准面；要求准确的工艺基准表面0.8，1。61.内孔表面——在非热处理零件上配合用2。模座平面1.6，3。21。不磨加工的支承、定位和紧固表面—-用于非热 处理的零件2。模座平面3.2,6.3不与冲压制件及模具零件接触的表面6。3，12。5粗糙的不重要表面12.5,25不需机械加工的表面