止水钢板技术质量要求第一种要求 ： 1、止水钢板表面无油物、无明显弯曲等现象。 2、止水钢板位置、埋深等必须符合规定的要求。如设计无要求，止水钢板位置应为所在结构部位截面的中间位置,埋深应为止水钢板宽度的中间值，止水钢板折边所形成的凹面应朝向迎水面。 3、止水钢板规格符合要求(一般为 3㎜厚止水钢板、宽度不小于 300㎜、折边 30-50㎜)，两块止水钢板的搭接不应少于 50mm,具是双面满焊。 4、加固措施应得当、牢固,焊接必须是满焊,焊缝饱满不得漏焊。 5、止水钢板与钢筋焊接时严禁焊穿钢板或与钢板有空隙第二种要求：一、止水钢板制作、安装 1。1、施工准备 1.1.1 材料准备 2mm 厚成型钢板,单块长度 2000，宽度 300mm，材质 Q235B,使用前加工成图纸要求形状,钢板表面无油污、锈斑。E43 焊条，直径 Φ2.0（使用前应烘干）、Φ14 固定筋、电焊机 。 1。1.2 机具准备 电焊机，焊帽、焊锤 . 1.1。3 劳动力安排 焊工 2 名（必须持证上岗)、普工 1 名. 1。2 操作工艺 1.2.1 工艺流程 止水钢板定位→固定→接头焊接→剪力墙拉筋及定位钢筋焊接→检查验收。 1.2.2 止水钢板设置位置 基础水平施工缝止水钢板具体设置位置：在设备基础底板顶标高上 400mm 为止水钢板中心标高。所有止水钢板应放置在剪力墙中间，并沿剪力墙周圈设置.沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。 1。2.3 止水钢板固定 止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接. 1。2.4 止水钢板接缝焊接 止水钢板搭接长度为 50mm.钢板焊接应分两遍成活，接缝处应留 2mm 焊缝,第一遍施焊时，首先在中间、两端点焊固定,然后从中间向上施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊，第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊.第二遍应从下端开始施焊。 1。2.5 止水钢板定位筋设置 沿止水钢板方向，在其两侧采纳 Φ10 钢筋焊接；一端焊接在止水钢板上，另一端焊接在剪力墙的水平、竖向主筋上对其进行定位;定位钢筋的间距为 300mm，两侧对称设置。 1.2.6 剪力墙拉筋加设 由于剪力墙拉筋间距较小，中间总有一道拉筋穿过止水钢板，止水钢板接缝焊好后，在穿过止水钢板的拉筋处将拉筋切断,然后焊接在止水钢板上,并在其拉筋切断位置处加设一道拉筋，作为拉筋的补强钢筋. 1.2。7 检查验收：止水钢板焊好后，应进行自检，检查有无沙眼、 断焊、漏焊或焊缝不饱满之...
