注塑模具设计制作规范与验收标准表

模具名称： 模穴数： 型腔表面处理： 产品材料：注塑模具制作法律规范与验收标准表1、mold appearance / 模具外观Item ＃序号 Description 检查项目YESNON/AComments备注Repair By (Date)整改完成日期1铭牌材质根据公司要求选择,铭牌内容须打印模具编号、模具重量（kg）、模具外形尺寸（mm），字符均用 3mm 的字码打上,大小一致、清楚、排列整齐。 √2铭牌固定在垫块上靠近后模板和基准角的地方(离两边各有 15mm 的距离），用四个柳钉固定，固定可靠，不易剥落；且热流道、冷却水路等铭牌齐全。 3模架上各模板应有基准角符号,大写英文 DATUM,字高 8mm. 4模架上各模板应有零件编号,编号在基准角符号正下方离底面 10mm 处，所有编号字迹清楚、美观、整齐、间距均匀。 5模具必须在 A 板或 B 板上用箭头标明安装方向（指安装方向有要求的模具），箭头旁应有“UP”字样,箭头和文字均喷黄色漆，字高 50mm, 警示牌须对着操着者方向并漆成黄色以示警戒. 6模具交付时其表面不应有凹坑、锈迹，多余的进出水、气、油孔（工艺孔除外）等影响外观的缺陷存在。 7模架各板都应有大于 1.5mm 的倒角，以防止吊绳被割断。 8模具外观应该喷蓝漆，防止被腐蚀（公司如有特别要求，按合同及技术要求)。 9所有电线的出线位置应在天侧，防止被水路侵湿。 2、mold transfer / 模具吊装Item ＃序号 Description 检查项目YESNON/AComments备注Repair By (Date）整改完成日期1模具便于吊装、运输,吊装时不得拆卸模具零部件（运输时除油缸需单独包装以外）. 2重量≥8000KG 的模具安装在注塑机上时,须用穿孔方式压螺丝，不允许单独压固定板；即使设备采纳液压锁紧模具，也必须加上螺丝穿孔，以防液压机构失效。 3模具配件不能影响模具的吊装和存放，如安装时下方有外露的油缸、水嘴、预复位机构等，须有支撑柱加以保护。 4上注塑机的吊环孔要求设在前后模(大多在 A、B 板)重力的中心,保证模具在 5 度之内直接吊起（如吊环与水嘴、油缸及预复位杆等零部件干涉，可以适当更改吊环孔位置）. 5所有超过 10kg 的模具零部件要加工吊环孔；小于 10kg 的零部件也需有相应措施保证零部件拆卸安装方便。 6模胚 5050 以上的型腔及型芯（即 A、B 板)需四面加工吊模孔；模板长度超过 600mm 的四周面每面须加工两个吊模孔。 7模具都必须有锁模块，锁模块首先考虑正装在操作员侧,并漆成黄色以示警戒；4045 以上的模具要求做 ...