1.0 目的：确保注塑生产过程中物料的及时供给、充分利用及物料成本得到有效控制.2。0 范围2。1 本规定适用于注塑物料管理过程中设计的所以部门和个人。2.2 本规定讲述了从领料、配料、生产作业、产品入库以及物料回收或报废注塑物料管理全过程。3。0 职责3。1 注塑物料组负责按生产计划物料的需求向制造事业部仓储课进行领料、配料、加料、保管及生产完成后物料的后续处理（合格品入库、浇口、不良品的破裂作业）。3。2 注塑生产课负责生产过程中产生的浇口料、不良品分开放置与标识，产生的脏污与油污浇口、不良品、料块的及时处理,以确保材料回收的纯净度。4。0 程序4.1 物料管理4。1.1 注塑生产使用物料由采购负责下单进行采购，注塑生产课追踪其物料的入库进度，生产过程中出现少料或超耗料时由注塑物料组提出物料需求，采购按注塑物料需求重新下单采购并及时提供相应的物料.4.1.2 注塑物料组拌料人员根据每天《日生产计划》中的二次料使用比例、订单物料需求量进行配料作业并仔细做好《拌料记录表》;加料人员根据《日生产计划》的材质、颜色、二次料使用比例要求及订单的物料需求量进行加料，加料过程必须与该机台作业员确认所加物料的材质、颜色并仔细做好《加料记录表》.4。1。3 物料组组长应每天查核《拌料记录表》、《加料记录表》、生产异常补料状况，并对异常状况及时的反馈相关部门.4。1.4 物料组应准确掌握物料异常状况(原料短缺、配色不对、实际用量与计划差异较大）并及时汇报各相关单位进行异常处理。4.1。5 物料组组长将每天领用的原材料、色粉、色母量进行登记汇总，以确保注塑物料领用数的账物相符.4。1.6 物料组务必对相关物料进行月末盘点,并将盘点清册汇总提交于相关部门进行财务账务处理。4.2 配料4。2。1 配料员根据《日生产计划》中的配料要求如实进行配料，并仔细记录配料状况.4。2。2 配料员要在机台生产下一产品前配好机台所需生产物料，并标识好该物料配比状况以确保生产顺利进行，同时对配料区的物料保管(包括原米、色粉、二次料）负责.4.2.3 配料员、破裂员必须密切关注生产现场产生的浇口、不良品状况，通过查阅《日生产计划》，了解当班生产情况及时破裂与配料以确保生产供料的及时稳定性。4。2。4 配料员依据《配料作业指导书》配料时，要保持料筒的内部及外部的洁净，手套要保持洁净.4.2.5 配料员依据《日生产计划》各生产机台的物料需求准备物料，需烘干的物料按《烘料作业指导书》进行...
