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烘干车间制度汇编

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蒸汽压力控制烘干车间组织结构图 安全员及调度员职责现由车间技术员兼任。叉车工需持证上岗,且保证每辆叉车有专职司机码盘工以计件工资为主,码盘工数量不需限制操作工需保持在每个班次 2 名工人烘干车间工艺流程图木材干燥工艺流程图 车间主任 车间副主任技术员安全员调度员检尺员核算员叉车工操作工码盘工待加工板材来料入厂辅助加工原材料入厂物资入厂管理辅助原材料质量检验待加工木料落地检验入窑前管理检尺,数据记录码盘,喷涂标识烘干窑干燥木材含水率检验出窑后管理出窑拆盘打包出库发货保管木材进室木料进厂木材堆码安装温度检测安装含水率检测探头安装湿度检测时间控制温度控制设置控制柜基数启动干燥程序湿度控制木材含水率控制 入厂木料摆放管理标准1,检尺人员负责对客户木材来料给予合理的卸车摆放,统一安排、调度;2,木料在存放区域摆放时,外沿不得过于靠近或远离烘干窑门,应与窑门保持距离为 2m ,便于叉车作业;3,木料卸车摆放时,堆垛高度不宜超过 3m,以防倾覆,坠落等安全隐患;4,木料摆放区域须预留出安全疏散通道,宽度保持在 2m 以上;5,木料堆垛之间的间距要保持统一,堆放整体保持一致,规整,符合车间管理 6S 标准;6,木料摆放须按一定次序,设置编号管理,自身标识要标记清楚、清楚,切勿混摆;9,烘干出窑后的木料,放入成品存放区域内,摞放高度不得超过 3m,对暂不运送的木料,须实行必要的防护措施;10,垫条,托盘等辅助原料的摆放由物资部门统一根据法律规范摆放至辅助材料存放区;11,夜间板材来料时、若无主管领导及主要工作人员在场时,不允许接收,核点,摆放。码盘工序法律规范标准1,结合木料尺寸,选用长度适宜的垫条码盘,避开因垫条长短不同,影响木料烘干效果;2,码盘时,上下层之间的垫条位置要一致,在高度方向上保证为一条垂直线上,同层垫条的间距要适当,以减少板材变形并保证气流通畅;3,垫条方向应与材堆长度相垂直,垫条长度与材堆宽度要一致,垫条的宽度要求必须均匀;3,每一层木料码放时,尺寸应搭配适当,不留空隙,确保层次统一,一般为 25 层高/盘;4,码盘过程中应轻拿轻放,不得对木料进行踩、摔、扔等有损货物的行为;5,码盘过程中须协助检尺员对有质量瑕疵的木料及时进行筛选,过滤,退库;6,码盘完毕后,由叉车进行堆高作业,出现码垛松散、倒塌、掉落时,操作人员应立即离开现场,避开被砸伤;窑内材堆放置标准1,材堆之间前后间距保持在 10cm 左右,以保证即使板材之间未...

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