物料标识管理规定版本记录版本号修改内容发行者发行日期0无2024。5A管理文件2024.09备注：审核部门姓名职务批准： 编制：物料标识管理规定1。目的对公司的产品生产的全过程，包括从原辅材料的接收、工序生产、成品入库，直至出厂，都保持相应的标识,以确保在需要时对产品质量的形成过程实现追溯；规定相应检验状态的标识种类和管理办法，确保合格的原料才能使用,合格的成品才能出厂。2. 适用范围本程序适用于公司产品，包括进货物资,生产过程，直至产品出厂全过程标识的控制.3. 职责3。1 生产部3.1.1 负责制定对生产全过程的产品标识及检验状态标识实施严格管理，若需要对产品质量进行追溯时，生产部参加追溯工作的进行和评审；3。1.2 仓库负责对所有原材料的标识控制；3。1。3 生产车间和仓库负责对工序产品及成品的标识控制；3。2 技术部负责产品质量跟踪活动的控制，发生需要追溯时,组织并协调追溯工作的进行和评审；并监督检查各执行部门的实施。3.4 各部门应熟悉并掌握各类物品检验状态标识方法和意义，严格执行不同状态标识的规定，发现问题及时进行追踪复查。成品仓库负责产品其标识的核对。4．工作程序4。1 原料仓库标识控制4.1.1 原料仓库管理员根据《采购控制程序》进行收货，并在包装袋/ 桶上，用标贴的方法进行码堆标识,在检验中的原材料不贴标识或写上“待检”字样，根据原料检验报告，分别使用 PASS 和UNPASS 标识贴在包装袋／桶上.备料区的零头原料，可直接在所盛放的容器贴上“合格”标识及原材料编号。根据不同物资进行分开码堆存放.4。1.2 标识时应注明批次信息,批次编号方式为原料编号+采购批次，标识卡还应有注明原料编号、产地、合格或到货日期、若该原料具有有效期限的，则需注明，并标明检验状态。4.1.3 当原料被领入生产时，送料人员应在所领用的每板原料上用笔注明产品编号、生产批号、原料名称、数量、送料日期等。4。2 成品仓库标识控制4.2。1 成品完工后，应在成品包装贴上批次信息，批次信息以生产指令单上为准,检验前应贴上“待检中”标识，待合格后由质量部通知产品合格，摘除“待检中”标识。4。2.2 成品仓内经检验和试验（复检）判定合格的产品，技术部在“产品送检单”中，填写检索结果并签名。合格的存放于规定的“合格品区”内，并准予出厂；当判定不合格的成品 ,在没有进行适当处置之前，由成品管理人员进行隔离存放，并将该批产品存放在“质量问题仓”或“返工处理仓"中；对经检索和试...
