现场 5S 管理制度1．目的与适应范围加强公司的法律规范化管理，调动全员参加现场管理的积极性，提高产品质量,提升企业形象.本制度适用于内蒙古泰弘生态环境进展股份有限公司·生产部2． 名词定义“5S”定义:整理(Seiri)、整顿（Seiton)、清扫（Seisou）、清洁（Seiketsu)、素养（Shitsuke）3．管理职责3.1 综合办管理职责3.1。1 本制度由综合办归口管理。综合办责编写制度；3.1。2 综合办负责统筹“5S"管理工作的组织、监督和评价制度的实施.每月根据检查结果评出现场优秀班组和待改善班组并实施激励。3。1。3 综合办负责对现场考核进行兑现。3。3 各部门管理职责:3。3.1 负责对本部门的现场管理进行总策划、标准宣贯、自查、问题整改；3。3.2 负责配合检查和执行本制度，使生产现场及办公现场符合 5S 标准；3。3.3 相关部门责任人按规定参加联检并提报结果；5.1 现场管理 “5S”标准5。1.1 整理:明确区分需要和不需要的物品,在生产现场保留需要的,清除不需要的。即区分需要与否，留下必要其它都清除;办公区 5S 实施标准 : 1） 办公桌上的物品时时刻刻摆放整齐，下班时必须清理,保证桌面上只有电脑和相关设备。 2)办公桌抽屉、文件柜、文件架内的物品保持摆放整齐。 3）不得有用途不明的物品,同类物品不得分散放置. 4）文件柜、文件架上下左右堆放的文件、档案夹必须摆放整齐生产部门 5S 实施标准1） 原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理，区分“要”与“不要”的。5.1。2 整顿：对所需要物品有条理地定置摆放，这些物品始终处于任何人都能方便取放的位置，加以标识；办公区 5S 实施标准： 1)任何物品不得占用通道。 2）电源线、数据线固定捆扎整齐。 3）水杯集中放在一处，无用途、无人用水杯及时丢弃处理。生产部门 5S 实施标准： 1)工作台、工作架、设备、工具柜必须详细标示。 2）物料区、作业区、周转区必须划线严格区分。 3）机器上不得摆放不必要的物品、工具。 4）加工中材料、待检品、成品、半成品等须堆放整齐、标示清楚。 5） 不合格品、破损品及使用频度低的物品，须划出位置并作明显标示。 5.1。3 清扫：生产现场始终处于无垃圾、无灰尘的洁净状态;办公区 5S 实施标准 : 1）电脑保持洁净无尘垢。 2）地上不得有垃圾、纸屑、线头、布片. 3)办公桌、电脑台、窗台、门等夹角不得有垃圾、尘垢、蜘蛛网等。 4）花盆内不得有烟头...
