玻璃生产加工管理规范

1、目的玻璃生产加工管理（技术)法律规范是我厂生产、经营的经验和教训的总结，它凝聚了许多智慧和血的教训。 公司整理颁布该管理（技术)法律规范是为了分清责任界限、避开纠纷、提高产品质量，确保按期交货的有效方法；也是预防事故的客观要求。公司希望该管理（技术）法律规范成为工序生产作业的行为标准，对指导工序生产加工，改善和纠正违反操作规定的不良做法发挥作用。该管理(技术）法律规范可作为岗位员工应知应会的技术培训教材，也可作为管理人员督导检查生产作业违规处罚依据.该管理(技术）法律规范缺失的，视情节、影响按“员工奖惩制度”相关规定处理。2、 审单与查验各工序在生产作业时，均应仔细批阅流程跟踪单上的加工内容，核对玻璃厚度、规格、孔位、孔径、孔数；核查玻璃表面上有无结石、气泡等影响产品质量或不符合钢化条件的瑕疵，并按工艺要求生产加工。3、 生产作业准备 玻璃是易碎、易伤人的特别物品。员工生产作业时应按以下规定作好准备。3.1 各工序操作人员进入生产作业岗位均应按规定穿戴好劳动防护物品如手套、护腕.3。2 切割：使用吸盘作业时，应检查压力表工作压力≥3㎏，检查气源管是否完好有无漏气.3。3 磨边（含异形、钻孔)：检查润滑系统、供电、供水系统是否属正常状态.检查磨轮、钻头的损耗情况。开机时应试机试片。3.4 清洗：检查循环水的水质。检查清洗机械是否属正常工作状态。3.5 钢化:检查钢化炉的炉温柔运行操作参数；检查风机的电流、风压;检查钢化炉机械设备的运转情况.4、 生产作业平台的作业标准各工序应确保生产作业平台平整、洁净、无玻璃渣、无异物、无异响、运转自如,确保生产加工时，玻璃无划伤无划痕。5、 工序交接与签收工序交接实行流程单交接签收制度，并以签收与否作为区分责任界限。当流程单与玻璃移送下一工序时，接收人必须清点并在移交人的生产日报表上签名确认。如有模板、配件的也一并签收。5。1 交接：玻璃在本工序加工完毕后，应及时移送，移送要求全数移送，欠片移送时，接收工序有权拒收。5.2 清点：移送时,要按公司要求移送到指定区域,停放在便于清点的位置上.接收人应当面清点，凡数量不符，放置不法律规范，接收人有权拒收。5。3 签收：当面清点,确认数量无误时，接收人应当面签收，并在流程单和生产日报表上签上全名、数量、时间（月、日、时）。5。4 交接、清点签收是工序交接的重要内容，是“下道工序是上道工序客户"的服务理念的具体体现,下属屡犯工序交...