设备作为企业生产的必要要素之一，是推动企业进展的首要条件,为了促进各生产装置的长周期稳定运行，提升各单位设备管理水平，确保完成生产任务，结合实际情况，制定本方案。一、管理目标充分发挥设备效能,保持设备完好,提高设备出力率，完成生产任务、设备管理指标，同时严格控制检修成本，让公司获得最高经济效益。二、工作任务和重点1、仔细贯彻落实国家有关设备管理的方针、政策、法规及上级部门的有关规定。2、各单位根据公司工作目标逐级进行层层分解，直到个人，形成设备管理目标体系，分解中紧抓住重点、难道、关键点，工作中围绕关键工艺、工序线路上的设备来开展管理工作。3、制定对策，落实措施,仔细讨论实现目标的措施和应付影响因素的对策，将阻碍实现目标影响因素，列入检查考核范围，追踪检查,防止目标管理流于形式.4、成果评价。每周、月、季度定期开展评价工作，检验管理目标的实现程度，找出设备管理各要素中存在的问题，及时解决。5、改变管理模式，在保证生产经营顺利进行，公司获得最高经济效益前提下,对内部管理人员、维修人员实行刺激措施，提高的积极性,发挥主动性.同时选择合适外委承包完成设备的维护、检修任务,合理利用社会的优质设备维修技术力量。逐步将公司设备维护管理由故障抢修管理向预防维护管理转变，使设备效率和管理水平得到全面提升。三、主要工作措施1、目前我公司关键生产工艺线路为：备煤——炼焦—-煤气净化——甲醇-—制氢;关键动力供给装置为：热电、110KV 总降及输电线路.加强上述关键线路和关键装置的设备管理工作，是确保公司生产稳定的前提。2、各单位结合实际情况对比管理目标，做好数理统计工作，仔细分析计划管理、技术管理、质量管理、施工管理、材料管理、成本管理等主要管理要素，找出其中的瓶颈问题，提升各单位设备管理水平，让事后维修、预防维修、改善维修、维修预防有机结合,做到设备检修计划编制有依据，调整有手续;设备大、中修计划纳入公司生产计划，由管理部门组织实施；设备小修或故障检修在不影响生产的前提下，由车间自行安排、检查、总结和考核；3、创新设备管理模式 ,在公司内当出现因人力资源、技术力量不足，无法为稳定生产提供应有基础保障时，通过充分进行论证和经济效果评价后，在公司获得最高经济效益前提下，合理利用社会的优质设备维修技术力量完成设备的维护、检修任务.设备检修外委承包较好地克服了过去维修人员技能差、效率低的现象，而且保证设备维修质量、抢修...
