生产车间工作流程一、目的1）更好的使生产车间员工及新员工了解工作,熟悉工作内容。2）确保产品符合规定要求的同时能准时完成各项工程。3）法律规范生产车间工作及人员配置.二、适用范围适用于本公司生产车间三、定义1)加工流程:生产车间接到生产任务后，从领料加工到加工完成入库的一个加工过程。2)检验流程：生产车间接到供应到货报验单（外协件/外购件）后，从领料试验到试验完成入库的一个检验过程。四、流程明细1、加工流程① 生产计划接到供应部门下达的业务订单及研发联系单，根据订单要求、生产能力、设备状况下达的生产加工任务单及加工图纸到各个班组.订单中特别产品安排外协加工。② 班组接到生产加工任务单后结合图纸到半成品/产成品领料并签字确认.③ 各班组长根据生产能力、设备状况、物料状况安排生产加工，操作工根据作业指导书、图纸、进行加工，加工首检需检验检查各个后进行批量加工。（加工记录、试验记录，首检各个确认记录)④ 批量加工过程检验巡检，加工完成操作工自检。（巡检记录、自检记录）⑤ 加工完成检验进行终检，终检合格凭生产加工单移交半成品/产成品并签字确认。（终检记录、试验记录）⑥ 生产过程检验首检、巡检、终检、操作工自检出现的不合格品先隔离,等待检验处理(报废、待定、翻修）2、外协件/外购件检验流程① 检验班组接到供应部开具的到货报验单后（外协件/外购件），检验组组长根据到货数量、检验能力、设备状况下达检验加工单。② 检验人员依据加工单、作业指导书、进行产品检验。（检验记录)③ 检验合格后凭生产加工单移交半成品/产成品并签字确认。④ 检验、试验过程中出现的不合格品先进行标记，再隔离放置;然后进行不合格品的台账登记,最后出不合格品质量报告给外协外购的厂家,把不合格品退还给厂家。
