一、皮带硫化技术要求；1、 接头齿与齿间隙为 30mm，两条皮带重合长度不低于 960mm
2、 接头中心线偏差接头范围内不超过 2mm
3、 接头硫化完毕后，无气泡、发胶，缺胶等硫化缺陷
二、施工工艺要求（一）、硫化接头前的准备工作：1、硫化接头前,对所要接头的输送带进行必要的了解：带子的级别、宽度、厚度、胶片的厚度等,并根据测量结果准备相应规格的胶片、网眼面、垫铁等
2、硫化接头前，应准备齐全使用的工具、材料,包括硫化机、开关、割刀、垫铁、抛光机、刨机、拉丝工具、扳手、钳子、螺丝刀、打线包、冷却水管等
（二）、硫化机的安装在做好胶带硫化准备工作后，可进行硫化机的安装：1、 安放好机架下横梁成直线并使其间隙均匀;2、 安放好薄壁水压板使其在下横梁中间；3、 在水压板上安放下隔热板;4、 安入下加热板，注意加热面对上
冷却板随加热板放；5、 在加热板上放上硫化的胶带;6、 胶带两边放上垫铁
加紧装置把两垫铁固定，并用手柄转动丝杆，使钢夹基本加紧被硫化的胶带
7、 在上加热板上放上冷却板和隔热板
8、 安放上横梁，使其与下横梁上下左右对齐
9、 安放 M38 螺杆、螺母，要求螺母拧紧程度相同
10、安放手动水压泵，接上高压水管，另一端快速接口直接插接水压板进水,接通水板冷却管使每块板进出水通畅
（三）、接头的测量与割齿1、 测量：a：在距离带头部位 2 米内，用米尺测量带头宽度方向中心点两处，间距应大于 1 米
b：根据测量中心点进行打线，找出中心线
2、 割齿a:利用割刀进行割齿
割齿时,将割刀定位板根据头部向外方向放置在带体下面，使带中心线和定位板中心线重合；并且注意采纳顺槽结合方法进行割齿
B：将割刀定位槽钢的中间孔中心线与带体中心线重合，并进行紧固
C:正确放置后将带体用铁钉在带体边部固定，固定铁钉以让开割刀路径为准D：放上刀架，根据从中间开始向一边进行切割，切割时，
