第四章混凝土工程1、 试述钢筋混凝土工程对模板的基本要求
答：（1)保证结构和构件格部分形状、尺寸和相互位置的正确性
（2)具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇注混凝土地质量、侧压力和施工荷载
(3)构造简单，拆装方便，能多次周转使用
2、 影响新浇混凝土对模板侧压力的主要因素有哪些
答：(1) 最大侧压力随混凝土浇筑速度提高而增大，与其呈幂函数关系
(2） 在一定的浇筑速度下，因混凝土的凝聚时间随温度的降低而延长，从而增加其有效压头
(3） 机械振捣的混凝土侧压力比手工捣实增大约 56％
（4） 侧压力随坍落度的增大而增大，当坍落度从 7cm 增大到 12cm 时，其最大侧压力约增加 13％
(5） 掺加剂对混凝土的凝聚速度和稠度有调整作用，从而影响到混凝土的侧压力
（6) 随混凝土重力密度的增加而增大
3、 试述钢筋的连接方式
答：钢筋的连接方式有三种：绑扎连接、焊接连接、机械连接，钢筋直径在 20 以上宜用机械连接
4、 试述如何保证混凝土的质量
答：混凝土浇筑工程的质量控制 （1） 质量管理点的设置：包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量；搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度；浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序
（2） 预控措施：检查原材料出厂合格证和试验报告,必须保证各项材料指标的稳定性；搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度；浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀；下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过 2 m，应分层捣固,掌握每点的振捣时间；预留洞处应在两侧同时下料，采纳正确的振捣方法，严防漏振；钢筋密集处可采纳细石混凝土浇筑,应选配适当的石子;为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋,操作不得踩踏钢筋,以免模板变形或预埋件脱落;在模板上沿施工缝通条开口，以
