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第四章-混凝土工程

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第四章混凝土工程1、 试述钢筋混凝土工程对模板的基本要求?答:(1)保证结构和构件格部分形状、尺寸和相互位置的正确性。 (2)具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇注混凝土地质量、侧压力和施工荷载. (3)构造简单,拆装方便,能多次周转使用。2、 影响新浇混凝土对模板侧压力的主要因素有哪些?答:(1) 最大侧压力随混凝土浇筑速度提高而增大,与其呈幂函数关系。 (2) 在一定的浇筑速度下,因混凝土的凝聚时间随温度的降低而延长,从而增加其有效压头。 (3) 机械振捣的混凝土侧压力比手工捣实增大约 56%。 (4) 侧压力随坍落度的增大而增大,当坍落度从 7cm 增大到 12cm 时,其最大侧压力约增加 13%。 (5) 掺加剂对混凝土的凝聚速度和稠度有调整作用,从而影响到混凝土的侧压力。 (6) 随混凝土重力密度的增加而增大。3、 试述钢筋的连接方式?答:钢筋的连接方式有三种:绑扎连接、焊接连接、机械连接,钢筋直径在 20 以上宜用机械连接. 4、 试述如何保证混凝土的质量? 答:混凝土浇筑工程的质量控制 (1) 质量管理点的设置:包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量;搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度;浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。 (2) 预控措施:检查原材料出厂合格证和试验报告,必须保证各项材料指标的稳定性;搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度;浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度,注意固定垫块,垫块位置必须合理,分布均匀;下料一次不得过多,自由倾落高度一般不得超过 2 m,应分层捣固,掌握每点的振捣时间;预留洞处应在两侧同时下料,采纳正确的振捣方法,严防漏振;钢筋密集处可采纳细石混凝土浇筑,应选配适当的石子;为防止钢筋移位,振捣时严禁振捣棒撞击钢筋,操作不得踩踏钢筋,以免模板变形或预埋件脱落;在模板上沿施工缝通条开口,以便清理杂物和冲洗;混凝土浇筑后 12 h 内覆盖浇水养护,在混凝土强度达到 1.2 MPa 后方可在已浇筑的结构上走动;大体积混凝土浇筑时应根据工程特点采纳分段分层浇筑方法,控制浇筑厚度,超过 2 m 时应加串筒、溜管等,结合层浇筑要细致振捣,特别情况时预留后浇施工缝;大体积混凝土冬季保温应经热工计算并覆盖养护,高温季节要浇水降温,经热工计算降低入模温度并选用水化热低的水泥或掺加缓凝剂、减水剂,选择适当的砂石级配,尽量减少水泥用量,以降低水化热。 (3) 相关...

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