一、主要机具 锯桩器、焊机、移动电箱、大锤、水桶等。二、作业条件 1、作业区域土方开挖完成，承台、地梁等处的预应力桩已经挖出，边坡休整已经到位，而且管桩设计标高已经抄测到位。2、预应力桩的小应变测试和静载实验已经完成。三、工程中的关键性施工技术问题 1、钢筋笼制作与安装：严格按图纸所给的尺寸加工钢筋。桩芯锚筋的制作安装：锚固连接筋的长度和箍筋必须按《预应力混凝土管桩》图集（苏 G03—2024）要求施工。有设计要求的按设计要求施工，没有设计要求的按标准图集（苏 G03—2024）施工。钢筋加工的误差要在规定范围内，保证钢筋的绑扎间距且平整顺直.1。1、施工条件:桩孔已清理完成，芯内积水已排至灌芯深度下 3m。1.2、材料要求：钢筋有材质合格证明，进场后经复试合格。表面无老锈,油污等。托底板 5mm 厚，Q235B 型钢，并验收合格.1.3、加工机具：钢筋调直机、弯曲机、断料机、电焊机.1。4、质量要求：1.4。1、施工过程严格遵照设计图要求和法律规范（苏 G03—2024)的规定施工.1。4.2、锚固筋与桩顶钢板焊接,必须由经过专业培训并取得上岗资质的人员操作，焊缝长≧100mm,焊缝高大于 8mm，应饱满均匀一致,锚固筋应在桩顶均分为六等分，角度为 750，达到设计要求，锚固筋长度不少于 35d。1。5、施工程序桩钢筋笼制作→底盘焊接→钢筋笼验收→管桩淸孔→管桩灌芯长度测量、验收→放置钢筋笼→与桩顶钢板焊牢。 1。6、施工技术和质量措施 材料检验：由材料员对进场钢筋、钢板材料进行材质检验。到场材料必须具有符合要求的质量合格证书，并在现场见证取样复试，合格后方可使用。 钢筋笼的制作必须符合设计和施工法律规范要求,对钢筋笼的规格和外形尺寸进行检查,控制偏差在允许范围之内。锚固筋必须根据现场标高焊接牢固。 1.7、主筋与托板焊接牢固，基础开挖后，应对桩顶标高及桩的偏位情况进行测量，并记录完整. 2、混凝土的浇筑： 2。1、混凝土型号及运输:为提高填芯混凝土与管桩桩身混凝土的整体性，采纳比筏板混凝土高一等级的 C40 微膨胀混凝土。混凝土卸料后应及时送到浇筑地点，在运输过程中要防止水泥浆流失、坍落度变化以及初凝等现象,如砼运到浇筑地点有离析现象必须在浇筑前进行二次拌合。砼运输道路应平整顺畅；若有凹凸不平，应铺垫桥板。现场不准对商品砼随意加水.2.2、混凝土浇筑与振捣的一般要求：2。2.1、使用振捣器时，要快插慢拔,不得漏振，间距 300—400mm，时间 20-30 秒,每一振捣的延...
