3。4 箱梁预制 质量控制标准表 3.4。1 质量控制标准序号工作内容工作要求1梁场建设1、梁场布局合理并应通过专家组论证,现场布置图清楚，合理安排各类材料贮存、混凝土拌合、钢筋绑扎作业、预制与模具存放、存梁、通道等区域,场内应分区明确、标识清楚,排水系统通畅,采纳封闭式施工管理。2、遵循混凝土生产能力大于浇筑能力、混凝土运输能力大于生产能力、移梁能力大于制梁能力、制梁速度大于架梁速度的原则，选用与投标资料相符并适合现场施工的设备，在进场后对机械设备进行维修调试,工况不满足施工的应清理出场。拌合机采纳2套混凝土自动计量拌合设备，其生产能力满足施工最高峰的混凝土供应要求。外模宜采纳开合式钢模板，内模为液压钢模，移梁设备宜采纳900t提梁机或2台450t提梁机，生产区应设2台40~50t跨越制梁台座的龙门吊。3、制、存梁台座的基础处理编制专项的施工方案，并通过专家组审查和设计院的认可，以保证成品梁在存储期间不产生变形。4、现场“四牌三标"即工程告示牌、责任划分牌、质量标准牌、安全标准牌；确保工期标语、确保安全质量标语、保护环境等宣传鼓动标语必须设置到位，标识清楚；大力开展文明法律规范施工；充分展示企业文化。2地基处理1、 根据批准的专项施工方案进行施工,并形成施工纪录。2、 桩基施工中，应保证桩长、桩径、桩身完整性及桩身混凝土强度,以保证设计承载力。3、 桩基施工完成后，请有检测资质的单位根据规定的频率对桩基进行检测。4、 制、存梁台座尺寸形式符合设计要求。台座混凝土的强度不小于设计值，用于支撑箱梁的四个预埋钢板不平整量不大于2mm。5、 提梁机通道的基底处理应满足移梁机平稳通行。3钢筋及预埋件工程1、原材料：进场的钢筋必须具有质量证明文件。按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分批堆放整齐，不得混杂，并挂牌标识。并应全面检查按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，检验合格后(监理单位见证检验）方可使用并标示清楚。同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋,每60t为1批，不足60t的按一批计。钢筋存储应下垫上盖防止锈蚀、污染和变形.接地钢筋可采纳检验合格的Q235或HRB335，钢筋的直径不小于16mm，当单根结构钢筋的直径小于16mm时,可将相邻两根结构钢筋并接使用,但总截面不小于200mm2.2、钢筋安装：受力钢筋排距允许偏差为±5mm，梁内同一排中受力钢筋间距允许误差±10mm，分布钢筋间距允许误差±20mm，箍筋间距允许误差：绑...
