1、目的： 为了给员工制造一个洁净、洁净、舒适的工作场所和空间环境,保持设备良好的运行环境,提高设备运转率
促进公司特有的企业文化氛围,达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的
特制订本制度
2、适应范围： 适用于全公司有限空间作业
3、5S 内容及要求：一、整理1、所有符合工艺设计要求保证整个生产系统正常运行的设备均为“要"
2、现场零部件类：“要”与“不要"判别标准：为正常生产运行设备所准备,在运行设备发生故障时能够进行替换的为“要”
其余的一律为“不要”
3、工器具:检修工作所必须的工器具的为“要”
其余的一律为“不要”
二、整顿1、现场运行设备统一标识
2、现场零部件：长时间不用的“要”的固定资产设备应挂牌标识并存放于指定位置
体积较小使用频率高的“要”的零部件存放车间库房或指定位置并分类标识定置
“不要”的零部件集中归类并根据要求存于指定位置
3、维保过程中如需使用特种工具（如电焊机)需安全部门审核后放置于规定区域
4、维保过程中产生的废旧零部件及下脚料应同“不要"零部件一起集中堆放
清扫现场运行设备脏污,并擦拭洁净恢复设备原有外观和颜色
2、传动装置保持密封良好,油、水位合适,避开滴、漏
如出现滴、漏及时实行措施并对产生的油污及时清理，并和定检结合起来及时处理
3、对容易出现跑、冒的部位（如法兰、阀门、接头）要留心观察，及时清扫并和定检结合起来及时处理
4、设备、工具、仪器检修或使用过程中应有防止产生污染的措施，并随时清理污物
整顿后“不要”的以及生产检修过程中产生的废旧零部件及下脚料要及时清理
6、检修过程中替换下来的设备，应放置于规定区域并及时报修
四、清洁1、彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过日检、周检、月检等的检查保持整理、整顿、清扫的成果
2、结合设备巡检标准按要求、按频次做好设备保养工作,保持设备良好的运行环境
