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公司机械设备维修保养制度汇编

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东盛公司机械设备维修保养制度 为了合理组织机械设备保养,延长设备使用寿命,提高设备完好率,制定本办法。 一、责任分工 1、使用后的机械设备交回时,由物资设备部维修车间检验员填写“机械设备入库验收单”,与使用方设备员共同签字认可,验证设备除正常磨损外,是否有总成与零配件,仪表、附件等缺损,以便分清责任。 2、从施工场地交回的机械设备,由维修车间负责维修保养,保证设备再次投入使用时运转正常。 3、根据设备的技术状况,确定修理类别并填写《施工设备维修保养记录》,其正常费用摊入项目成本。由于违反设备维修保养规程,非正常使用而造成的机械设备损坏,其修理费用由使用方承担。 4、凡是已出库投入施工场地使用的设备,日常维护保养由操作工负责,常常性修理由使用单位的设备员与机修班负责。 5、维修后的设备出库时,由物资设备部与使用方共同签字认可,并填写《施工设备、机具器材需用表》,不合格设备不准出库使用。 6、设备出库后,日常保养与常常性修理等费用由使用单位承担;遇有无力维修保养项目,可委托物资设备部维修车间修理,所发生的费用由使用单位负责。 二、修理类别与方法 1、大修:机械设备的大修间隔只有一个参考依据,是否需要大修主要看其技术状况是否符合大修技术条款来确定。需大中修的要填写《施工设备大中修计划》报物资设备部审批。 A、机械设备需大修的技术条件如下: 1)发动机 a. 动力性能显著下降(一般降低 20%以上) b. 有严重烧机油现象(机油消费量超过定额 1 倍以上) c. 发动机走热后,气缸压力过低(达不到标准的 60%) 2)机械部分 a. 传动机构的主要零件达到极限磨损程度,使机械设备在运转达中有偏摆、异响或撞击抖动现象。 b. 转向操纵机构磨损,间隙过大,操纵失灵。 c. 变速箱齿轮轴磨损严重换档困难或常常跳档。 d. 机架主体严重变形或开裂。 e. 行走机构磨损严重,无常工作。 f. 制动机械磨损严重,操作失灵,制动能力下降或失效,无法调整。 g. 工作装置磨损严重,操作失灵,不能完成正常的工作量或者作业精度达不到要求。 上述各种情况,均已无法利用调整和小修的方法消除,继续使用将导致严重的事故后果,只有解体大修,才能恢复机械设备的技术性能。有两个以上的总成需修理可视为大修,有 1 个总成需要修理视为中修。 B、机械设备修理方法:就车修理法,总成互换修理法。 C、大修验收 1)外部验收检查:主要检查机械设备装配的完...

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