化工企业电气设备论文 化工企业是连续性生产的流程型企业，在化工企业装置进行生产时，就必须保证电气系统和整个生产系统运行的平稳和安全。化工企业的生产活动本身就具有一定的危险性，其电气系统和生产系统的不稳定，必将给企业带来巨大的经济损失，也会给企业的工作人员的人身安全造成巨大的威胁。化工企业所拥有的这些生产要求和整个电气系统的特点使电气设备的管理和维修就显得尤为的重要。 1 我国电气设备状态维修的讨论应用现状 电气设备的维修在 20 世纪多采纳的事后维修方式，但这种维修方式存在着诸多的弊端。事后维修不能及时的对电气设备上磨损的零件进行修理和更换，这会进一步扩大设备的损失。使检修的工作量加大，意外故障发生的频次高，且电气设备一旦发生故障就会导致设备在很长一段时间内不能开机，其检修费用也十分的高昂。于是，新型的维修方式渐渐被探究出来，我国在 50 年代由苏联引进了“计划预防维修方式，并沿用至今。这种新的维修方式要比事后维修方式要好，但在实践中，也存在着一些弊端。定期检修仍旧会给设备正常连续稳定运行带来一定的影响。此后，随着科技的迅猛进展，状态维修理念被引入到电气设备的维修管理中，并收获了良好的电气设备维修效果。状态维修是以设备状态为基础的维修制度,实现设备的状态维修。首先对设备进行设备诊断，现代的状态监测诊断技术能够对电气设备的运行状态进行简单直接的实时监控，有效的降低电气设备的故障发生概率，节约不必要的检修费用，使电气设备的使用潜力得到充分发挥，大大降低运行成本，提高运行效率。为企业设备的安全运行、生产活动的有效进行、保证产品的质量、降低维修费用和防止环境污染等方面都作出了突出的贡献。未来，状态维修技术还将在我国进一步扩大其应用氛围。 2 化工企业电气设备状态维修方案 在这里主要介绍状态维修中的以可靠性为中心的化工企业电气设备维修方案。设备的进步给生产带来高效率的同时，给设备的维修也带来了巨大的挑战，使电气设备的维修费用也一度的攀升，直接给企业的经济效益带来了一定程度上的维修。可靠性维修就是再这样的情形下进展起来的。历经被动维修、预防维修、预测维修，以主动维修为为导向的可靠性维修迅速的进展起来。可靠性维修的特征和目标。预防维修、预测维修和主动维修是可靠性维修的三大组成部分。应用可靠性维修时，为避开过多的非计划停机事件的出现，应注意尽量避开被动维修。预防维修能够有效的减少的非计...
