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呆滞物料相关资料全

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呆滞物料呆滞就是不流动,呆滞物流的标准可谓不同,说法各异,有的认为物料的最后异动日至盘查时,其时间间隔超过 180 天者,称为呆滞物料。展开 有的说超过 3 个月不流动就算呆滞,也有的说超过 1 年不流动才算呆滞。总之,物料存量过多,耗用量极少,而库存周转率 极低的物料就是呆滞物料。每个公司划分标准不同,例如笔者公司就规定:对质量(规格、材质)不符合标准的原材料、外购件与外协件,存储超过 1 个月,已无使用机会,或虽有使用机会但用料极少的;对良好状态的原材料、外购件与外协件,存储超过 3 个月,在以后的生产中没有机会使用或者很少使用的;对成品、半成品,凡因质量不符合标准、在制或制成后客户取消订单、过多库存等因素影响,储存超过 1 年以上的,都算作呆滞物料。 产生的原因 呆滞物料产成的原因是很复杂的,我们可以联想到自己家里长期搁置不用的物品,当初它是怎么产生的,是不是有很多原因呢?产生呆滞物料的原因总的可以分为外部原因和部原因,外部原因比如客户更改或取消订单,供应商送货质量问题,客户退货等,部问题就是工厂自身问题,主要有工程变更,过量采购或错误采购,试验或生产材料剩余等。有时,产生呆滞物料不能简单地划清是外部还是部原因,很可能先是一种原因,又导致的另一种原因才最终产生的呆滞。呆滞物料产生的原因,是我们实行相应措施的依据。 有的说超过 3 个月不流动就算呆滞,也有的说超过 1 年不流动才算呆滞。总之,物料存量过多,耗用量极少,而库存周转率极低的物料就是呆滞物料。呆滞物料的形成原因是很复杂的,而不是仅仅“买多了或者生产多了” 这么简单。不仅仅是电子 组装行业,其他制造业,如服装 行业都存在同样的问题:客户的需求在不断地波动,而采购/生产是有提前期的,这就不可避开地出现了计划(采购/生产)不如(客户订单)变化快的矛盾。 一个是材料 工程变更(客户要求/企业技术革新) 第二项是由于产品市场淘汰造成 第三项就是由于实施安全库存管理 的物料由于接单结构变化造成物料长期的积压 第四种就是物料本身由于质量问题直接判定为不良品 其长期的积压造成 还有一块就是物料需求计划方面(非定订单 采购或企业物料订单管理)造成的 因为行业差异过、其他方面的原因说不好 应是指长期积压闲置的物料 系统毕较明细的话应是这样的一个流程(辅料/原材料/部件/成品→呆滞物料/待外理→报废) 可利用↓ 处理策略工艺更改、设计变...

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