课程设计说明书设计题目 夹套搅拌反应器设计学生 学号 专业班级 指导老师 耿绍辉 化工设备基础Nefu.20241228目录第一章 设计方案简介1.1 反应釜的基本结构1.2 反应釜的机械设计依据第二章 反应釜机械设计的容和步骤第三章 反应釜釜体的设计3.1 罐体和夹套计算3.2 厚度的选择3.3 设备支座3.4 手孔3.5 选择接管、管法兰、设备法兰第四章 搅拌转动系统设计4.1 转动系统设计方案4.2 转动设计计算：定出带型、带轮相关计算4.3 选择轴承4.4 选择联轴器4.5 罐体搅拌轴的结构设计、搅拌器与搅拌轴的连接结构设计4.6 电动机选择第五章 绘制装配图第六章 绘制大 V 带轮零件图第七章 本设计的评价与心得体会第八章 参考文献第一章 设计方案简介搅拌设备在石油、化工、食品等工业生产中应用围很广，尤其是化学工业中，很多的化工生产或多或少地应用着搅拌操作，化学工艺过程的种种物理过程与化学过程，往往要采纳搅拌操作才能得到好的效果。搅拌设备在许多场合时作为反应器来应用的，而带搅拌的反应器则以液相物料为特征，有液-液、液-固、液-气等相反应。搅拌的目的是：1、使互不相溶液体混合均匀，制备均匀混合液、乳化液、强化传质过程；2、使气体在液体中充分分散，强化传质或化学反应；3、制备均匀悬浮液，促使固体加速溶解、浸取或发生液-固化学反应；4、强化传热，防止局部过热或过冷。所以根据搅拌的不同目的，搅拌效果有不同的表示方法。搅拌操作分为机械搅拌和气流搅拌。气流搅拌是利用气体鼓泡通过液体层，对液体产生搅拌作用，或使气泡群以密集状态上升借所谓气升作用促进液体产生对流循环。与机械搅拌相比，仅气泡的作用对液体所进行的搅拌时比较弱的，所以在工业生产，大多数的搅拌操作均是机械搅拌。本设计实验要求的就是机械搅拌搅拌器设备的设计遵循以下三个过程：1 根据搅拌目的和物理性质进行搅拌设备的选型。2 在选型的基础进行工艺设计与计算。3 进行搅拌设备的机械设计与费用评价。在工艺与计算中最重要的是搅拌功率的计算和传热计算。1.1 反应釜的基本结构反应釜是化工生产中常用的典型设备，一台反应釜大致由：釜底部分、传热、搅拌、转动与密封等装置组成。釜底部分有包容物料反应的空间，由筒体与上下封头所组成。传热装置是为了送入或带走热量。搅拌装置由搅拌器与搅拌轴所组成。为使搅拌器转动，就需要有动力装置，如电动机经 V 带传动、蜗杆减速机减速后，再通过联轴器带动搅拌器转动。反应...
