数控机床维护分析论文 1 数控机床故障的分类 常见故障按产生原因分为机械故障和电气故障两类。所以，维修中首先要推断是机械故障还是电气故障，先检查电气系统看程序能否正常运行，功能键是否正常，有无报警现象等，再检查是否有缺相、过流、欠压或运动异常等现象。根据上述情况，则可初步推断故障原因在机械方面还是在电气方面。 2 典型故障的诊断与排除方法 2.1 常规检查法①报警处理:数控系统发生故障时，一般在操作面板上给出故障信号和相应的信息。通常系统的操作手册或调整手册中都有详细的报警内容和处理方法。同时可以利用操作面板或编程器根据电路图和 PLC 程序，查出相应的信号状态，按逻辑关系找出故障点进行处理。②无报警或无法报警的故障处理:当系统无法运行，停机或系统没有报警但工作不正常时，需要根据故障发生前后的系统状态信息，运用已掌握的理论基础，进行分析，做出正确的推断。这种利用可编程控制器进行 PLC 中断状态分析，其中断原因以中断堆栈的方式记忆。 例如：一台 SCHIESSVMG67 轴五连动数控机床，采纳西门子 840D 系统其可编程控制器 S7300 在运行中产生中断故障，利用系统诊断中断堆栈的方法可以十分迅速的找到故障原因，通过SIMATICManager 访 问 这 一 功 能 ， 选 择 菜 单 功 能 PLC->Diagnostic/setting->ModuleInformation->DiagnosticBuffer ，可打开诊断缓冲器，诊断缓冲器中按先后顺序存储着所有可用于系统诊断的事件。选中了一个事件后，在“DtailsonEvent”信息框中可以看到关于该事件的详细说明：事件（ID）代号和事件号、块类型和号码，根据事件，如导致该事件的指令的相对 STL 行地址。单击 〖 HelponEvent 〗 按 钮 ， 可 打 开 事 件 帮 助 信 息 窗 口 。 单 击〖OpenBlock〗按钮，可在线打开 CPU 中出现中断的块，如利用这种方法在实际维修工作中是十分迅速有效的。维修人员应当充分熟悉系统的自诊断功能的一些特别处理方法。这样就会少走弯路，较快排除故障。 2.2 初始化法一般情况下，由于瞬时故障引起的系统报警，可用硬件复位或开关系统电源依次清除故障;若系统工作存贮区由于掉电、拔插线路板或电池欠压造成混乱，则必须对系统进行初始化清除。 例如：一台德国 PFH100KW-6 米数控龙门铣镗床采纳西门子840C 数控系统，由于系统工作存贮区混乱，开关后只定在一个初始化界面，系统根本无法进入，一般性复位无效，必须对系统进...
