化工学院化 工 原 理 课程设计题目 水吸收二氧化硫过程填料吸收塔的设计教 学 院 化工与材料工程学院专业班级 轻化 0802 学生 学生学号 指导老师 2010 年 11 月 18 日课程设计任务书1、设计题目：水吸收二氧化硫过程填料吸收塔的设计；矿石焙烧炉送出的气体冷却到 25℃后送入填料塔中，用 20℃清水洗涤洗涤除去其中的 SO2。入塔的炉气流量为 6000m3/h，其中进塔 SO2 的摩尔分率为0.05，要求 SO2的吸收率为 95％。吸收塔为常压操作，因该过程液气比很大，吸收温度基本不变，可近似取为清水的温度。吸收剂的用量为最小用量的 1.5倍。2、工艺操作条件：（1）操作平均压力 常压（2）操作温度 t=20℃（3）每年生产时间：7200h。（4）选用填料类型与规格自选。3、设计任务：完成干燥器的工艺设计与计算，有关附属设备的设计和选型，绘制吸收系统的工艺流程图和吸收塔的工艺条件图，编写设计说明书。目 录摘要 5第 1 章绪论 61.1 吸收技术概况 61.2 吸收设备的进展 71.3 吸收在工业生产中的应用 91.3.1 塔设备在化工生产中的作用和地位 101.3.2 化工生产对塔设备的要求 10第 2 章设计方案 112.1 吸收剂的选择 112.2 吸收流程的选择122.2.1 吸收工艺流程的确定 122.2.2 吸收工艺流程图与工艺过程说明 132.3 吸收塔设备与填料的选择 132.3.1 吸收塔的设备选择 132.3.2 填料的选择 142.4 吸收剂再生方法的选择 162.5 操作参数的选择 172.5.1 操作温度的选择 172.5.2 操作压力的选择 172.5.3 液气比的选择 17第 3 章吸收塔的工艺计算 193.1 基础物性数据 193.1.1 液相物性数据 193.1.2 气相物性数据 193.1.3 气液平衡数据 193.2 物料衡算 203.3 填料塔的工艺尺寸的计算 213.3.1 塔径的计算 213.3.2 泛点率校核 213.3.3 填料规格校核:223.3.4 液体喷淋密度校核 223.4 填料塔填料高度计算 223.4.1 传质单元数的计算 223.4.1 传质单元高度计算 223.4.3 填料层高度计算 243.5 填料塔附属高度计算 243.6 液体分布器计算 253.6.1 液体分布器 253.6.2 布液孔数 263.6.3 塔底液体保持管高度 273.7 其他附属塔件的选择 273.7.1 除沫器与筛网装置 273.7.2 填料支承板 283.7.3 填料压板与床层限制板 283.7.4 气体进出口装置与排液装置 293.7.5 塔的辅助装置 293.7.5.1 裙座 293.7.5.2 人孔和手孔 293.8 吸收塔的流体力学参数计算 303...
