5s 管理心得体会总结 1200 字 5S 是企业中追求的一种表现形式，也是一种日常工作生活方式的哲理，能够让我们提升工作的效率，培育发挥企业的文化和团队精神，也有利于环境的洁净。下面是我带来的 5s 管理心得体会总结 1200 字，有兴趣的快来看一看吧。 5S 代表 5 个日语单词，整理、整顿、清扫、清洁、素养，它起源于日本。20 世纪 50 年代，日本的企业进入低迷时期。当时的日本企业资金少、机械设备陈旧、技术落后，工业水平落后于欧美五六十年，5S 就是在这样的背景下提出的，但那时提出的只有 2S。5S 是日本企业在经历了 30 多年的进展之后，在 1986 年才提出的，也就是说我们现在所说的整理、整顿、清扫、清洁、素养这 5S 是日本企业历经 30 多年进展的成功经验总结。 整理简单来说就是去除不必要的东西，开展整理前首先要来一个定点摄影，咔嚓，把现场当前的状态拍下来，在5S 结束时要记得再拍一张对比照，现场明显的改善会带来很多的小确幸。然后把物品按必需的（must）和想要的（want）进行区分，必需的留下来，想要的但并非必需的处理掉。通过整理可以腾出空间，塑造清爽的工作环境。 假如说整理是去除不必要的物品，那么整顿就是确定物品放在哪里、怎么放。整顿的关键就是把物品根据“三定”“三易”的原则来放置，三定包含“定点”，确定放在哪里合适；“定物”，放什么物品；“定量”，规定合适的存放数量。“三易”就是要让物品易见、易取、易还。整顿可以让现场洁净明朗，一目了然减少取放物品的时间，在提高工作效率的同时保持现场井井有条的的状态。 清扫，我们大家都熟悉，但是5S 里的清扫不仅仅是定期的环境清扫，重点是设备的点检（对设备上规定的部位进行有无异常的预防性检查和处理）。清扫的关键一是仔细的扫除污垢，使工作场所处处保持洁净，二是仔细做好设备的清扫点检，比如设备表面的灰尘、污垢、木屑要清扫洁净，油量不足、断油或者油路堵塞要及时的加油和修理，温度压力异常要及时修理复原，螺丝螺母松弛脱落要及时紧固更换等等。所以，清扫不仅可以保持工作环境的洁净洁净，还能保养设备，延长设备的使用寿命。 整理、整顿、清扫这三项在一时内做到并不难，难的是坚持不懈的开展，而清洁就是把这三项工作常态化、标准化。通过建章立制和有效的监督检查把 5S 工作持续的推动起来，始终保持工作环境的洁净、舒适。让在其中工作的员工心情舒服 。人和环境是相互影响的，好的工作环境...
