600MW机组真空低的原因

600MW 机组真空低的原因摘要：发电厂真空系统存在真空偏低的问题相当普遍，邹县发电厂两台 600MW 机组也存在类似情况，严重威胁机组的安全运转。#5 机组自试运以来， 真空一直低于设计值，机组移交后，我厂围绕真空问题展开了一系列的工作。本文分析了#5 机组真空偏低的原因，提出了具体处理措施，通过大修后的真空试验，证明取得了良好的效果。关键词： 真空低； 分析； 治理1 机组概述 邹县发电厂三期工程装有两台 600MW 汽轮机，该汽轮机为日立-东方汽轮机厂联合生产的亚临界中间再热冲动凝汽式汽轮机，汽轮机为单轴三缸四排汽。汽轮机的型号为 DH-600-40-T，额定功率为600MW，最大功率为 658MW，为单缸单轴纯凝汽式汽轮机，其排汽向下排入凝汽器，两台小汽轮机与主机共用一台凝汽器。2 真空系统设备说明 该机组配套的凝汽器为双壳体，双背压双流程回热式。凝汽器按汽轮机最大连续工况，冷却水温 20℃，管束清洁系数 0.85，背压0.004MPa/0.0054MPa 进行设计，并可在机组最大出力，冷却水温33℃，背压不大于 0.0109MPa/0.0087MPa 长期运转。凝汽器法律规范型号：N-36000 型；设计压力：4.5/5.5 kpa,冷却水温：20℃；冷却水管管径：ф25×1mm,冷却水管根数：44880；冷却面积：18000/18000m2 ；冷却水量：67700t/h；冷却水管长度：10400mm。 采纳刚性支承，喉部与汽轮机排汽缸采纳不锈钢波形节连接，为了减小流动损失，采纳了球型整体水室，如图 1 所示。图 1 凝汽器示意图 凝汽器的设计可以直接接收汽机本体疏水、加热器疏水、低旁三级减温后蒸汽，低旁三级减温柔#7、8 低加布置在凝汽器喉部。3 真空抽气系统3.1 凝汽部分的抽汽 双背压式凝汽器的抽气区按气体蒸汽混合物的冷却要求设计，在额定工况下，空气排气口的温度较凝汽器入口压力下的饱和蒸汽温度低 4±0.5℃。双背压凝汽器的抽出系统为串联抽出系统，即空气由高背压凝汽器流向低背压凝汽器，然后由抽气管抽出。3.2 外部抽气设备采纳水环式真空泵 每台机组配置三台真空泵，正常运转两台。机组启动时，三台同时投入运转。当三台真空泵并泵运转，凝汽器干拉真空达 23.5KPa 压力时所用时间不大于 30 分钟，真空泵为单级水环式旋转泵，工作水来自凝聚水系统，冷却器冷却水来自开式循环冷却水系统。真空泵配备有空气泄漏检测装置，可以检查真空泵的工作性能。3.3 凝汽器配置了二套凝汽器管子清洗系统.4 邹县发电厂 600MW 机组运转情况及存在问题...