1/7不锈钢管道的内表面处理伤管子、设施和其他设备的表面。一、不锈钢管道的脱脂处理验合格管道和焊接表面的质量极为重要。因此，在运输和装配过程中应特别注意避免擦不锈钢管道在清洗钝化处理以前需要进行脱脂处理。脱脂处理的目的是为了去除管道内壁由于加工而残留的油脂。通常，制药用水中的不锈钢管道采用的脱脂剂为工业酒精或二氯化碳。参与制药用水系统的不锈钢管道大多数为小口径管道，脱脂可采用浸泡法，即将管子放入盛有脱脂剂的槽内，浸泡 10~10min,浸泡过程中应翻动管子 3~4 次，然后取出，再用不含油的干燥压缩空气或氮气吹扫。脱脂合格的检查方法：① 用干净的白色滤纸擦抹脱脂件表面，无油荧光为合格；② 用无油蒸汽吹扫脱脂件，取其冷凝液，放入一直径为 1mm 以下的纯樟脑，以樟脑粒不停地旋转为合格；③ 用波长 320~380nm 的紫外线检查脱脂件表面，无油荧光为合格；④ 上述方法所需条件不具备时，可从脱脂后的溶剂取样检验，油脂含量不得超过 350mg/L 为合格；⑤ 用溶剂脱脂的管道必须将残留溶剂彻底吹出至无溶剂气味为止，用碱液脱脂的，必须用无油清水冲洗至中性，然后干燥，用于冲洗不锈钢管道的水中的含氯量不得大于 25x10-6mg/kg。二、不锈钢管道的清洁焊接件的内、外都应清洁与酸洗，以尽可能恢复材料抵抗微生物腐殖的性能，此后还应用清洁的热水小心地淋洗。气体管道安装时，应在安装过程中用干燥的经无菌过滤的压缩空气逐渐吹洗干净。应建立安装和清洁规程并经用户认可。蒸汽管道清洁应遵循的规程将在以后讨论。下面是应该参考的清洗程序，用于说2/7明在实际的管道清洗过程中，应该采用哪一些步骤，怎样的清洗程序才具有可操作性。1、人工清洗方法基本方法是先用干净的布团在管内沿着的一个方向拖擦，或用压缩空气对管内表面进行吹扫，直到管内无污垢为止。2、化学清洗方法这个方法宜在不锈钢管道的焊接安装完成以后进行，其基本步骤如下：① 化学清洗液体的配方按体积分数计:硝酸（HNO3）15%，氢氟酸（HF）1%,水（H2O）83%。② 操作方法将配好的化学清洗液体在贮罐内加温到 49~60°C，泵入不锈钢管道系统，然后让不锈钢管道在清洗液体中浸泡 15min。随后将清洗液放掉排空，用去离子水冲洗系统出水 PH 值约为 7 时即完成操作。3、一个典型的管道清洗实例程序① 安装完毕的管道在清洁以前，应该安装一个临时性的微粒子过滤器，以便在循环1清洗泵的进水端截留管道冲刷出来的污物、渣子、杂质颗粒等...
