凝聚水溶氧超标的原因及处理1 备用泵轴封失效引起凝聚水溶氧超标1.1 取掉凝泵水封环埋下了隐患2025-05-16，2 号机凝聚水溶氧达到 40～60 礸/L，现场多次查漏未果，最后查阅该泵检测、修理记录时发现，盘根室内的水封环被取掉了(原因是当时凝泵盘根处甩水严重，试将水封环取掉换为盘根，以增强密封，减小盘根处漏量)。凝聚水泵盘根密封水工作原理见图 1。从图 1 可以看出：在水封环换为盘根后，盘根密封水进水口就被盘根堵塞了，之所以一直未发生凝聚水溶氧超标，是因为该处盘根与轴套紧密接触，隔绝了空气，而当轴套经长时间运转磨损后，盘根与轴套出现间隙，致使空气从压兰吸入泵体内，引起凝聚水溶氧超标。针对这一原因，分 2 步进行了处理。第 1 步，为了满足机组稳定运转的要求，临时将 B 凝泵密封水回水门关小，以减少从凝泵压兰处漏入的空气。此方法取得了很好的效果，凝聚水溶氧从 50 礸/L 降至 7 礸/L。第 2 步，利用机组小修机会，彻底更换盘根、轴套、水封环。此后，凝聚水溶氧正常。1.2 备用泵盘根密封水压力不足1.2.1 凝泵自密封水管路改造引起密封水压力不足该公司凝聚水系统正常运转时，备用凝泵盘根密封水取自外供除盐水，而其回水则回到凝泵入口，这样不断地给机组补水，超出机组需求的补水被排掉，造成浪费，不符合电厂节能降耗的要求，为此利用机组临停，对 3 号机凝聚水管路进行了改造。改造前后凝泵盘根密封/冷却水系统见图 2。图 2 改造前、后凝泵盘根密封/冷却水系统改造之后不再有浪费水的现象。2025 年 2 月出现凝聚水溶氧超标，达到 80～90 礸/L。对比凝泵密封水改造前后的系统布置，分析认为，由于改造后 A 凝泵(运转泵)自密封水同时供给 2 台泵的盘根密封/冷却用水，而导致供给 B 泵(备用泵)盘根密封水的压力下降，引起漏空溶氧。针对这一情况，为了增大盘根密封水压力，将 A，B 凝泵盘根冷却室入口阀 A3,B3 由原来的针形阀改为闸阀，同时将开度关至一半，凝聚水溶氧很快从 86 礸/L 降至 7 礸/L。1.2.2 凝泵自密封水逆止门卡涩引起的密封水压不足2025-05-15，1 号机凝聚水溶氧超标。当时 B 泵刚刚进行了每月 2次的联锁切换试验，倒成 A 泵运转，不久凝聚水溶氧超标。在认真分析凝泵切换运转情况后，怀疑可能是在倒泵时 A/B 凝泵自密封水管路逆止门阀芯卡涩，造成自密封水在此分流降压，继而导致备用凝泵密封水压力不足，而使空气从盘根处漏入，导致凝聚水溶...
