动力车间水处理设备维修、保养与食品安全控制程序1.目的：以适当的方式进行水处理设备维修、保养，达到预防水质污染的可能性。2.适用范围：任何产品、材料、原材料直接接触处理水的设备维修活动。3.职责3.1 维修人员 负责水处理区域内设备的维修保养工作，在维修过程当中，维修人员严格根据设备维修食品安全程序执行，对所涉及到的水质安全活动负责。3.2 维修班长及化验班长 负责设备维修食品安全程序的执行、监督工作；监督维修人员严格照设备维修食品安全程序进行维修活动，并负责对发生水质污染的活动进行跟踪解决。4.设备维修食品安全操作程序及要求4.1 维修前的洗消4.1.1 使用工具，应在维修前在 20--25ppm 的氯水中浸泡 30 分钟，或采纳 75％酒精溶液均匀喷涂并冲洗。4.1.2 需要更换的备件，应列入工具/零件清单，备件在使用之前进行消毒、冲洗。4.1.3 生产过程当中，更换或维修设备管道密封垫及设备上的与产品接触的相关零件前进行消毒、冲洗。4.1.4 其余与产品表面接触的设备检测修理，维修完成后进行消毒、冲洗。4.1.5 消毒过程由化验人员完成。4.1.6 设备维修完成后及时与化验人员进行交接。4.2 维护过程当中的清洁及食品安全防护：4.2.1 维修前，清点使用工具，并填写《设备维修维修记录》。4.2.2 在生产区域维修过程当中，假如出现零件替换，需要严格根据相关程序执行，并详细填写《设备维修维修记录》。4.2.3 为了防止交叉污染，保证食品安全，维修、安装部件等操作要根据先上后下、先左后右、先内后外的顺序进行。4.2.4 维修完设备后维修人员要进行工具及零件清点，并与维修前所排列出的工具及零件清单进行核对，核对无误并且作业区域没有发现零散、不能说明明确用途的零件及工具后,方可离开现场。替换下来的零件带出维修现场，集中处理。4.2.5 维修完设备后，维修人员应进行复核。同时，查找可能隐患，并处理后才可以生产，确保水质及设备安全。4.2.6 维修保养过程当中所产生的碎屑应当及时清除。对于螺母、螺栓、垫圈、金属丝、胶带、焊条等类似小物品，由于可能对产品造成污染，应首先被加以控制。4.2.7 在产品区或生产区内进行重大维修活动时，应预先制定方案，实行有效的防护措施。该等防护装置应能够有效防止水质受污染。4.2.8 生产过程当中，严禁在水处理设备周边 10 米范围以内进行切割、焊接和可能造成扬尘等一切维修活动。4.2.9 只有干净的工具和擦拭物方可在设备内部使用。当在接触水体位置...
