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压刨床安全操作规程

压刨床安全操作规程_第1页
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压刨床安全操作章程压刨床是一种自动进料、生产效益较高的木工机械,主要用于已经刨过两个基准面的板材或方材,再加工其相对面,使之成为一定厚度和宽度的净料。为了进一步保证安全,操作时注意以下几点:1、操作压刨床前,应当认真检查压刨床各部分及安全防护装置是否良好,然后按木料要求的尺寸及机床标尺刻度认真调整压刨床。调整合适后,试运转 l~3min,待压刨床转速正常后,方可进料,每次吃刀深度不超过 2mm。2、操作压刨床时,两个人要配合好,一人进料,一人接料。要站在压刨床左右侧或稍后,以防工件飞出伤人。进料时手指不要放在工件下面,接料工人应等工件离开出料辊筒后接料,不得硬拉;上手送料时,手须远离滚筒。3、在压刨床刨削时,遇有木料不动,可用安全棒推动;如无效,应该先停进料滚筒,再停刀轴,待停稳后放低台面,取出工件,排除故障。4、厚度差距大于 2mm 以上的几个工件不许同时放在压刨床上刨削,以防较薄的工件因压不紧而弹回伤人。5、操作压刨床过程当中,应常常清除塞在下滚筒与台面之间缝隙内的木渣、木屑与黏在台面与滚筒上的树脂。清除时应停车或降落台面,用木棒拨出。6、更换压刨床刨刀时,应在关机并等刀轴自然停稳后进行。不可人为强制使刀轴停止旋转。

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