压力容器安全管理要点一、容器安全操作章程 容器安全操作章程应包括以下的内容： (1)容器的操作工艺控制指标，包括最高工作压力，最高或最低工作温度、压力及温度波动幅度的控制值; (2)压力容器的岗位操作法，开、停机的操作程序和注意事项; (3)容器运转中日常检查的部位和内容要求; (4)容器运转中可能出现的异常现象的推断和处理方法以及防范措施; (5)容器的防腐措施和停用时的维护和保养方法。 二、压力容器的检验1、压力容器的定期检验周期根据国家有关规定执行：安全情况等级为 1~2 级的，一般每 6 年检验一次;安全情况等级为 3 级的，一般每3 年检验一次;安全情况等级为 4 级的，定期检验周期根据检验机构决定。2、对压力容器所配备的安全装置(安全阀、压力表等)，应当定期进行通、排放工作，以保证其灵敏、可靠。安全附件的检定，检验严格根据有关规定执行。3、对检验中发现的问题要及时实行措施进行维修或消除，对难以消除的缺陷应实行降级、降压，限期使用直至更新等方法进行处理，并报市质量技术监督局备案。 三、安全装置的调整和检测、修理1、压力容器内部有压力时，不得对安全装置和主要的受压元件进行任何修理或紧固调整工作。需焊、挖补修理时，应当由持特别焊接工作操作证人员参加。2、安全阀更新购置应有出厂合格证，合格证上应有检验部门和质检员的印章，并有注明检验日期，无出厂合格证严禁购置使用。3、安全阀使用中应当定期校验，每年至少 1 次，调整后的安全阀应加铅封，并填写记录。检验调整工作应当由专职检验人员进行。未获得许可，本公司任何人员不允许随意启封调整检验。4、未经检验合格和无铅封的压力表不得使用，在使用过程当中假如发现压力表失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、卸压后指针不回零位、铅封损坏等情况，应当立即更换。5、压力表的装设、校验与维护应当符合国家计量部门的有关规定，压力表应当定期检验，每隔半年至少 1 次，经检验合格的压力表有铅封和检验合格证书。
