吹膜工序安全操作规程

吹膜工序安全操作章程1.给配电柜送电检查电压电流是否有异常。2.检查设备与预加热各区电流表是否工作。3.设备到达预加热温度后保温半小时。4.开启上牵引展平辊及收卷使其速度一致。5.把风机气路劫门打开根据技术要求调节膜的宽度和厚度。6.调节收卷松紧度使收卷整齐平整。7.吹膜完毕后用低密度聚乙烯洗车然后关闭电源。试车和操作1.检查气、电系统，然后检查所有转动系统及运动部件，均应安全可靠，检查主电机和冷却风机的转向的正确性。试车前向主轴支承座内加注 20 号机油，油位要达到油标刻度线处。调好机头模口间隙；调整风环位置和间隙，并做通风试验；初调和检查牵引装置上的弹簧压紧机构，检查人字导板张开角度是否合适。2.按工艺要求调整各区段温控仪的温度设定值，通电加热，观察升温情况，设备预热。达到温度设定值后，保温 30 分钟，方可投料开机。3.开动辅机，牵引辊与压紧辊的旋向为 V，卷取轴的旋向从调压器一侧看，应逆时针。投料试车先低速运转，然后逐步提高转速至试车规定值（注意加料斗的料位，防止断料）.4.引膜后，调节主机、牵引、卷取速度，使其协调一致。5.记录试车数据和情况。6.停车前用低密度 PE 将生产粒料顶出。在下次开车前必须充分预热和保温，必要时可开低速把旧料挤出。7.保养：平常要注意保护电气控制设备，加强检测、修理。主机不允许空载运转，以免螺杆与机筒刮伤。机筒内有存料，不到温度坚决禁止开车。注意加油，最初三个月换一次油。以后每隔半年一次，推力轴承每隔半年清洗一次；被加工的物料，必须洁净，严格防范金属和沙子等进入料口，发现不正常，立即停车：要取出螺杆时，先要旋出压紧螺塞，用力拉出螺栓和拔销器拔出过度弯头，再用随机工具螺杆顶出杆将螺杆顶出。在停机时间内，牵引压紧辊要松开，以免长时间不工作，橡胶变形。8.旋转机头的使用说明：旋转机头电机电源是从电控柜端子板 U6\V6\W6 接引，机头加热电源是从端子板 V10 接引；旋转机头内的轴承要三个月清洗一次，加少量的 7020 润滑脂。操作安全注意以下事项1.在吹膜时要佩戴劳保防护用具，不可用手触摸机头，以免发生烫伤。2.膜的厚度不一致，在调节时，应当注意加热片的接线柱，防止触电。3.开动辅机牵引辊、压紧辊后，在提膜时，应当注意当膜穿过牵引辊、压紧辊时，不要压手。4.开启主机与辅机时，应主意要从低速开始，当穿膜与收卷完成后，才能逐步提高转速。