呢毯予缩定型整理机安全操作章程1. 开车前将工作场地、机器、工具撑板清洁洁净,防止坯布沾污。2. 打开压缩气、电源开关、蒸汽阀门,排掉冷凝水。3. 打开主速开关,调速以 10 米/分钟的速度运转,依工艺要求设定好滚筒温度,将温度打向自动控制,待温度符合要求时方可引布上车。4. 按传票及工艺要求调整好撑板尺寸,并检查撑板是否上紧,防止出现尺寸差异。5. 将扩幅予缩的坯布平行均匀的导入撑板,撑板尼龙轮与超喂轮对压要适宜,防止对紧出现极光,对松撑板会脱落,造成质量事故。6. 停车用薄尺将坯布均匀地投入进布辊与第一呢毯之间,导布时车速每分钟 3-4 米,待坯布进入热滚筒时,按工艺调好车速及超喂量,同时协调第二热滚筒呢毯及出布速度,将给湿箱蒸汽调至适量。7. 进布操作工应当随时检查车速、滚筒温度、超喂量、纬斜、丝缕、荷叶边、折痕等,发现问题应当立即实行相应措施解决。8. 出布挡车工随时丈量坯布幅度是否达到工艺要求,并检查坯布有无纬斜、丝缕、荷叶边、折痕等疵点,发现问题应实行相应措施解决。9. 坯布出机应称重打印装袋,按传票分锅注明生产日期,整齐存放在指定位置。10. 在改换色泽时,应当及时进行更换超喂轮布罩,以防坯布沾色。11. 常常检查撑板各尼龙轮是否转动灵活,小螺丝是否松动、有无毛刺。12. 工作结束卸下撑板,关闭蒸汽阀门,停止加热,车以 10 米速度运转,待滚筒温度降至 70℃以下方可关机。13. 搞好设备及环境卫生,做好交接班工作。