5-1聚乙烯燃气管道安装施工工艺标准1 适用范围本标准适用最大允许工作压力不大于 0.4Mpa（表压），工作温度在-20〜40°C 的埋地聚乙烯燃气管道新建、改建、扩建工程的施工。2 施工准备2.1 材料准备2.1.1 聚乙烯燃气管材应符合《燃气用埋地聚乙烯管材》GB15558.1 的规定；聚乙烯管件应符合《燃气用埋地聚乙烯管件》GB15558.2 的规定。2.1.2 聚乙烯燃气管道分为 SDR11 和 SDR17.6 两系列,SDR11 系列宜用于输送人工煤气、天然气、液化石油气（气态）；SDR17.6 系列宜用于输送天然气。2.1.3 聚乙烯燃气管出厂时在管身上应印有下列永久性标志,其间距不宜超过 2m。1）“燃气”字样或“Gas”字样；2）原料牌号；3）SDR；4）规格尺寸；5）生产厂名或商标、生产日期和批号。2.1.4 管材的颜色分为黄色和黑色,黄色表示中压,黑色管身加黄色条纹表示低压。管材、管件从生产至使用之间的存放时间,黄色管道不宜超过 1 年,黑色管道不宜超过 2 年。超过上述期限时必须重新抽样检验,合格后方可使用。2.1.5 施工时所用聚乙烯燃气管管材及相应管件,均须有出厂合格证及试验证明、生产日期等相关文件。2.1.6 聚乙烯燃气管直管管材长度一般为 6m、9m、12m,允许偏差土20mm；盘管管材的最大外径不大于 110mm,盘管的盘架直径不应小于 24 倍管材外径且不得小于 0.6m。5-22.1.7 管材、管件应设专门料场存放,并设专人看管,材料在户外堆放时,必须有遮蔽物,管材两端加盖进行封堵，堆放高度不得超过 1.5m。管材进场后，暂不施工时，不得打开外包装。2.1.8 管材在码放、运输过程中，不得使用金属材料直接捆扎和吊运管道，管道下沟时应防止划伤、扭曲和强力拉伸。管材外壁如划痕深度超过 1/10 管壁厚度严禁使用。2.1.9 钢塑转换接头的钢管端在出厂前涂敷的防腐底漆质量应符合国家现行有关钢管防腐标准的规定。2.2 机具设备2.2.1 机具：热熔焊机、电熔焊机。2.2.2 辅助工具：龙门架、吊带、旋转刮刀、割管器、固定夹具、压扁工具、旋转切刀鞍型三通钥匙、标记笔等。2.2.3 检测工具：水准仪、经纬仪、焊缝检查尺、直尺、卷尺、小线等。2.2.4 焊接设备应与使用管件相匹配，具有产品合格证书。2.3 技术准备2.3.1 认真审核施工图纸及设计文件并进行图纸会审和施工组织设计。2.3.2 向操作人员进行安全技术交底，并熟悉设备操作规程。2.4 作业条件2.4.1 施工人员必须经过专业培训，考试合格后持证上岗。焊机操作人员必须准确理解焊接工艺要求，...
