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2024年电焊工个人工作总结

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⑴ 加强焊工焊接责任心,提高焊接时的注意力;⑵ 实行正确的焊条(枪)角度;⑶ 熟悉现场焊接位置,提前制定必要焊接施工措施。4、治理措施⑴ 加强练习,提高焊工的操作技术水平,提高克服困难位置焊接的能力;⑵ 提高焊工质量意识,重视焊缝外观质量;⑶ 焊缝盖面完毕,及时进行检查,对不合格的焊缝进行修磨,必要时进行补焊。四、咬边1、现象焊缝与木材熔合不好,出现沟槽,深度大于 0.5㎜,总长度大于焊缝长度的 10%或大于验收标准要求的长度。2、原因分析焊接线能量大,电弧过长,焊条(枪)角度不当,焊条(丝)送进速度不合适等都是造成咬边的原因。3、治理措施⑴ 根据焊接项目、位置,焊接法律规范的要求,选择合适的电流参数;⑵ 控制电弧长度,尽量使用短弧焊接;⑶ 掌握必要的运条(枪)方法和技巧;⑷ 焊条(丝)送进速度与所选焊接电流参数协调;⑸ 注意焊缝边缘与母材熔化结合时的焊条(枪)角度 2024 年电焊工工作总结 2024 年电焊工工作总结。4、治理措施⑴ 对检查中发现的焊缝咬边,进行打磨清理、补焊,使之符合验收标准要求;⑵ 加强质量标准的学习,提高焊工质量意识;⑶ 加强练习,提高防止咬边缺陷的操作技能。五、错口1、现象表现为焊缝两侧外壁母材不在同一平面上,错口量大于 10%母材厚度或超过 4㎜2、原因分析焊件对口不符合要求,焊工在对口不合适的情况下点固和焊接。3、防治措施⑴ 加强安装工的培训和责任心;⑵ 对口过程中使用必要的测量工器具;⑶ 对于对口不符合要求的焊件,焊工不得点固和焊接4、治理措施⑴ 加强标准和安装技能学习,提高安装工技术水平;⑵ 对于产生错口,不符合验收标准的焊接接头,实行割除、重新对口和焊接。六、弯折1、现象由于焊缝的横向收缩或安装对口偏差而造成的垂直于焊缝的两侧母材不在同一平面上,形成一定的夹角 2024 年电焊工工作总结工作总结。2、原因分析⑴ 安装对口不合适,本身形成一定夹角;⑵ 焊缝熔敷金属在凝固过程中本身横向收缩;⑶ 焊接过程不对称施焊。3、防治措施⑴ 保证安装对口质量;⑵ 对于大件不对称焊缝,预留反变形余量;⑶ 对称点固、对称施焊;⑷ 实行合理的焊接顺序。4、治理措施⑴ 对于可以使用火焰(2024 年乡镇工作总结报告)校正的焊件,实行火焰校正措施;⑵ 对于不对称焊缝,合理计算并实行预留反变形余量等措施;⑶ 实行合理焊接顺序,尽量减少焊缝横向收缩,实行对称施焊措施;⑷ 对于弯折超标的焊接接头,无法实行补救措施,进行割除,重新...

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