精心整理精心整理新产品导入量产作业流程一目的
为确保新产品顺利导入量产阶段,能提供正确完整的技术文件资料及验证新产品的成熟度,以顺利大量生产
二组织与权责
1 研发单位:对策分析与设计变更,提供样品及技术相关文件资料及零件采购资料
2 工程单位:(1)承接新产品技术,产品特性及生产作业性评估
(2)任计划召集人(ProjectCoordinator)排定工程试制时程表及召开工程试制检讨会,工程问题分析,对策导入
(3)制程安排,包括生产线的评估,绘制 SOP,QC 工程图之草拟
同时,还有负责治具的准备,制程管制,机器设备架设,参数设定及问题分析等
(4)规划新产品之测试策略,测试设备,治具及软体
还有负责生产线测试设备的架设,提供测试 SOP,测试计划及测试产出分析
3 品保单位
(1)产品设计验证测试(DesignVerification:DVT)
(2)功能及可靠度确认
(3)负责再次确认 PVT 和 DVT 的结果是否符合工程规格及客户规格
4 资材单位:精心整理(1)PCB 委托加工及材料采购
(2)备料及试作投料
精心整理5 生产单位:(1)支援新产品组装
(2)成品接受及制造技术接受
6 文管中心:DVT 资料接收确认与管制
1 工程试作(EngineeringPilotRun:EPR):为确认新产品开发设计成熟度所作的试作与测试
2 量产试作(ProductionPilotRun:PPR):为确认新产品量产时的作业组装所做的试作与测试
3 量产(MassProduction:MP):经量产试作后之正式生产
4 材料清册(BillofMaterial:BOM):记录材料料号,品名/规格,插件位置,单位用量,承认编号,工程变更讯息等相关资讯
5 P3-TEST(LPR 阶段):新产品设计完成后,对其设计的结果依据产品规格做各种测试验证,称为P3-TE