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冲压自动化生产线安全操作规程VIP专享

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第 1 页共 10 页冲压自动化生产线安全操作规程1、目的为规范公司设备操作安全方面的要求,人员人身安全及设备安全运行,特制订本规程2、适用范围本规程适用于冲压自动化生产线作业的安全操作3、职责制造部负责制定设备安全操作规程,负责设备的故障维修及定期检修维护,设备正常安全运行,并对使用人的使用保养情况予以监督检查4、各使用部门严格按照安全操作规程的要求操作机械设备,定期保养维护,设备及保护人身安全。5、操作规程5.1 开机前,按设备润滑图表注油,检查油路是否畅通。5.2 打开压缩机及干燥机开关,开启压缩空气调节系统压力:气压不足 0.5Mpa 压力机不能工作;离合器工作压力为 0.5-0.6Mpa,由机床总进气口处的调压阀调整;制动器制动汽缸气压为 0.2-0.3Mpa,由机身左侧箱内储气筒端上的调压阀调整。5.3 检查储油泵润滑脂是否足够(油杯 1/3-2/3 处),并将油泵水杯积水、杂物放干净。5.4 检查送料机工作气压是否到达 0.5MPa,将送料机的压力调节器旁的积水杯杂质排放干净。5.5 检查储油泵、管接头是否漏油,损坏或有压扁堵塞现象。5.6 检查冲床靠右后侧的油泵是否有异常声响。第 2 页共 10 页5.7 操作前必须将控制柜上选择寸动状态,严禁用连续行程试机操作。5.8 启动主电机空转 1-3 分钟注意是否有异常声音。5.9 检查传动轴、飞轮、连杆连接的螺栓、防护罩有无松动,气压等仪表显示是否符合开机条件,模具安装是否可靠,安全及各项监测装置、仪表是否正常有效,工作区域内有无无关工件、杂物,如有异常即时停机填单报修。5.10 检查送料辊及矫正辊内有无杂物,挡料轮螺丝是否松动。5.11 检查涂油(冷却)装置中的防锈油(乳化液)是否足够,不足及时注入。6、启动冲床6.1 启动总电源后,按下操纵盒上的电机启动按钮,电机启动过程,观察变频器上的指示值,稳定后方可操作下一步。6.2 电机启动后,先打到寸动状态,然后双手运行寸动操作两个行程,凸轮角度值在 345°-+10°范围,运行准备指示灯亮后转到单次运行状态。寸动功能仅用于点动操作机台使滑块下行,注意不可长时间按动,更不能直接用于冲连续冲压生产。否则会造成离合器摩擦片发热损坏。6.3 单次行程操作:转动选择开关到单次行程位置,双手同时按下双手运行按钮,直到凸轮角度显示值超过 180°后,方可松开按钮,冲床滑块可自动回到上死点,凸轮指示值为 0°。若在 0-180 范围松开任何一个启动按钮,冲床即可停止。此时,须回“寸...

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