五月，在南校区校工厂进行了为期三周的金工实习
期间，我们接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等 7 个工种，还简单地了解数控机床加工技术
每天，大家都要学习一项新的技术，并在 6 小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程
在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例损害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了三周的认知实习
说真的，刚开始感觉三周真的很漫长，可时间匆匆，三周转眼间就飞逝了，现在回想这三————周的蓝领之行，我尝到了：酸严格的上下班和工作制度；累手持锉刀不停地锉呀————锉；辣高速切削的精彩表演；更多的甜亲手制作精致的工件
我们去到南校区，首先学习的是钳工，钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高
但是钳工应用的工具简单，加工多样灵活，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进行的工作，因此，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不可缺少的重要工种
初次走进钳工加工实训楼有点兴奋
第一天，老师给我们介绍了钳工的主要设备，让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具
认识完这些后，老师开始介绍锯了及锯子的使用方法
教授完后就给我们布置作业，要求我们锯割一块厚度为1mm 的薄片，这就是我们的作业
我听到此话，一下子愣住了
怎么可能锯出来呢
老师说，假如不是这样怎么考验出我们的真本领呢
第一次锯割时，由于操作不熟练，我把锯路给锯歪了，弄坏了，练了两次后，掌握了操作要领，也锯出了比较满意的薄 片，完成了作业
吃了这一次的亏后，我也学乖了，在后来的作业中我都仔细地计算，仔细地按老师讲的步骤一步一步细心地做，再仔细测量
经过几天的练习，效率也提高了很多，制作的工艺也越来越精确，美感系数也随之提高
但几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但看到自己平生第一次在工厂
