基于仿真技术的冲击响应计算方法讨论摘要：冲击响应问题在工业工程领域常常出现，但冲击载荷作用下响应大小是困扰机械工程进展的主要因素。本文针对仿真技术讨论方法进行了，讨论的意义在于比较冲击响应的计算方法优劣，更好的应用于实际问题，为抗冲击结构的设计提供参考，以提高梁的使用性能。关键词：仿真技术；冲击响应；计算方法在机械产品设计领域，仿真技术被越来越多的广泛采纳，是在概念设计阶段提前预知性能的有效方法。仿真技术是一门多学科的综合技术，以计算机和专用设备为辅助工具，利用系统级模型，来预测该系统的各项设计指标参数。仿真过程是一个不断迭代不断完善的过程，尤其对于高精密仪器及航空产品，设计过程更加复杂，往往通过仿真计算及地面试验验证才可以保证产品设计顺利实施。冲击响应过大在机械设计领域往往因为刚度不足造成的，但是又是一个无法规避的问题。由于冲击响应过大会造成空间不足，甚至损伤其他零部件，从而使整个产品失效，造成因小失大的灾难性问题。因此，在设计初期，必须考虑机械产品的冲击响应。目前，预测冲击响应的方法主要有：仿真技术和实物验证。本文着重介绍各个仿真技术在冲击响应中的应用。1 仿真技术1.1 系统仿真技术系统仿真技术是根据系统分析的目的，在分析系统各要素性质及其相互关系的基础上，用图标符号表示仿真系统中的各个元件，这些图形符号包括领域的标准图标。通过模块化建模省去了大量的时间进行数学分析，而是通过类似于搭积木的方法完成系统模型的建立，从而使用户能够更专注于仿真目标的讨论。因此，可以用尽可能少的要素来建立具有复杂系统和零部件功能的模型。并且系统仿真平台囊括了流体力学分析、机械结构动力学分析、热力学分析、电磁场作用分析和控制系统分析等多个领域，并能够将各个领域和专业的系统模块有机结合起来。1.2 多体动力学仿真多体动力学仿真技术是一门复杂的学科，它的进展大概分三个阶段，早期是以现代计算力学为基础的多体动力学仿真阶段，近期扩展到与结构、控制、优化结合的多体动力学系统仿真极端，正走向机电液联合仿真高级阶段早在 20 世纪 70 年前，随着计算机的不断应用于普及，很多美国大学计算与应用力学学者开始以牛顿的运动定律对机械构造组成建立数字化的模型，这就是最早的多体动力学仿真的雏形。第二阶段发生在 90 年代前，多体动力学进入了蓬勃进展期，许多重要数学模型、算法以及有效求解，建立新的几何模型与数学模型关系等...
