1.导引方式及导向支架镗杆的引导方式分为单、双支承引导。单支承时，镗杆与机床主轴采纳刚性连接，主轴回转精度影响镗孔精度，故适于小孔和短孔的加工。双支承时，镗杆和机床主轴采纳浮动联接。所镗孔的位置精度取决于镗模两导向孔的位置精度，而与机床主轴精度无关。镗模导向支架主要用来安装镗套和承受切削力。因要求其有足够的刚性及稳定性，故在结构上一般应有较大的安装基面和必要的加强筋;而且支架上不允许安装夹紧机构来承受夹紧反力，以免支架变形而破坏精度。2.镗套镗套的结构形式和精度直接影响被加工孔的精度。常用的镗套有：(1) 固定式镗套 固定式镗套外形尺寸小，结构简单，导向精度高，但镗杆在镗套内一边回转，一边作轴向移动，镗套易磨损，故只适用于低速镗孔。(2) 回转式镗套 随镗杆一起转动，与镗杆之间只有相对移动而无相对转动的镗套。这种镗“”套大大减少了磨损，也不会因摩擦发热而 卡死 。因此，它适合于高速镗孔。3.镗杆和浮动接头镗杆是镗模中一个重要部分。镗杆直径 d 及长度主要是根据所镗孔的直径 d 及刀具截面尺寸 b×b 来确定(参考表 11.1 之值选取)。镗杆直径 d 应尽可能大，其双导引部分的 l/d≤10为宜;而悬伸部分的 l/d≤4～5，以使其有足够的刚度来保证加工精度。用于固定镗套的镗杆引进结构有整体式和镶条式两种。当双支承镗模镗孔时，镗杆与机床主轴通过浮动接头而浮动连接。
