富蕴蒙库球团厂节能降低煤耗的途径探讨【摘要】富蕴蒙库球团厂通过近三年的努力，选用优质煤及一系列的工艺、质量控制的措施，煤耗由 2024 年的 72kg/吨降至 42
4kg/吨，降低煤耗取得了显著的成效，目前球团生产线生产顺畅，产能及煤耗十分稳定
【关键词】原煤质量磨煤工艺优化热工控制环冷机余热重复利用一、选用优质原煤——严把原煤质量关，降低煤耗公司球团分厂主要能源消耗品种有：电、煤、油
近几年使用数量及产品单耗情况如下表：球团厂 2024 年 7 月 28 日点火，单从煤耗可以看出 2024 年其消耗指标远远高于同行企业，造成这一结果除生产操作存在一定的问题外，更重要的是不能忽视原煤质量的控制；球团分厂使用两种原煤关键指标情况，如表：由表看出，2024 年进厂原煤质量与实际生产要求相差较大，直接导致用煤量的增加和一些不良影响，主要影响有：（1）固定碳、热值成分低，产生热能少，导致用煤量加大
（2）灰分过高，焙烧过程中燃烧杂质多，回转窑结圈严重，在 2024 年的生产过程中，处理结圈共计用时 415小时
（3）挥发份低，导致在焙烧过程中沫煤不易燃烧，煤粉量消耗过大
二、加强煤粉制备工艺控制——稳定沫煤质量 1
煤粉制备工艺改进（1）对使用原煤仔细进行筛分，减少过多杂物进入磨煤机
（2）对磨机填充率进行调整，有 2024 年生产过程中的 7 吨增加到 2024 年 7
3 吨，加大了磨机的产能
（3）热风炉入磨温度调整，由 2024 年 300℃调整为 2024 年 350℃，加大了原煤的脱水能力，确保了磨煤产能及质量
质量指标控制（1）煤粉粒度，针对煤粉粒度严格控制，确保细度在-200 目控制在 90%——94%之间
（2）煤粉水份控制，提高煤粉烘干炉的温度从 300℃提高至 350℃，由此煤粉水分控制得到进一步的降低，到目前为止，煤粉水分以能够控制到 6
5%以内，满
