富蕴蒙库球团厂节能降低煤耗的途径探讨【摘要】富蕴蒙库球团厂通过近三年的努力，选用优质煤及一系列的工艺、质量控制的措施，煤耗由 2024 年的 72kg/吨降至 42.4kg/吨，降低煤耗取得了显著的成效，目前球团生产线生产顺畅，产能及煤耗十分稳定。【关键词】原煤质量磨煤工艺优化热工控制环冷机余热重复利用一、选用优质原煤——严把原煤质量关，降低煤耗公司球团分厂主要能源消耗品种有：电、煤、油。近几年使用数量及产品单耗情况如下表：球团厂 2024 年 7 月 28 日点火，单从煤耗可以看出 2024 年其消耗指标远远高于同行企业，造成这一结果除生产操作存在一定的问题外，更重要的是不能忽视原煤质量的控制；球团分厂使用两种原煤关键指标情况，如表：由表看出，2024 年进厂原煤质量与实际生产要求相差较大，直接导致用煤量的增加和一些不良影响，主要影响有：（1）固定碳、热值成分低，产生热能少，导致用煤量加大。（2）灰分过高，焙烧过程中燃烧杂质多，回转窑结圈严重，在 2024 年的生产过程中，处理结圈共计用时 415小时。（3）挥发份低，导致在焙烧过程中沫煤不易燃烧，煤粉量消耗过大。二、加强煤粉制备工艺控制——稳定沫煤质量 1.煤粉制备工艺改进（1）对使用原煤仔细进行筛分，减少过多杂物进入磨煤机。（2）对磨机填充率进行调整，有 2024 年生产过程中的 7 吨增加到 2024 年 7.3 吨，加大了磨机的产能。（3）热风炉入磨温度调整，由 2024 年 300℃调整为 2024 年 350℃，加大了原煤的脱水能力，确保了磨煤产能及质量。2.质量指标控制（1）煤粉粒度，针对煤粉粒度严格控制，确保细度在-200 目控制在 90%——94%之间。（2）煤粉水份控制，提高煤粉烘干炉的温度从 300℃提高至 350℃，由此煤粉水分控制得到进一步的降低，到目前为止，煤粉水分以能够控制到 6.5%以内，满足正常生产需求。三、热工控制——充分发挥热能的循环利用，降低煤耗能够合理利用好链蓖机回转窑生产过程中的循环热能，对降低煤粉消耗有着重要的意义，通过 2024 年至 2024 年的生产实践，就以下几点进行分析：1.回转窑填充率控制稳定的填充率是稳定回转窑温度的前提，其蕴涵的热能在料流的移动过程中，变化范围较小，对焙烧温度控制起着关键的作用，极大程度杜绝了温度过大波动现象。2.环冷机余热的充分利用在实际的操作过程中，要善于利用一段的风量，在确保窑头负压的情况下，尽可能提高环冷一段的鼓风量，以确保环冷一段...
