底座钻孔夹具设计说明书范文课程设计二、零件的工艺分析夹具工序图 2
1、零件的作用上枕座用于支销轴，起支撑，定位，保护等作用，是机器的重要组成部分之一
2、零件的技术条件分析机加工面的选择底座材料 45#
根据工程材料知识可以知道：45 号钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理
经调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等
但表面硬度较低，不耐磨
可用调质+表面淬火提高零件表面硬度
再经过时效处理后可以消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，消除残余应力，稳定钢材组织和尺寸
生产批量为大批量生产，由生产批量可得到相关信息为：毛坯精度中等，加工余量中等； 加工机床部分采纳通用机床，部分采纳专用机床，按零件分类，部分布置成流水线，部分布置成机群式； 广泛采纳专用夹具，可调夹具和钻模模板等； 按零件产量和精度，部分采纳通用刀具和量具，部分采纳专用刀具和量具； 部分采纳划线找正装夹，广泛采纳通用或专用夹具装夹； 有较详细的工艺规程，用工艺卡管理生产
3、上枕座的机械加工工艺过程根据零件图可得到:零件整体要求精度较高，其所有的表面均为加工面，其中水平面的平面度要求较高，销轴槽的侧边距离精度和相对于中心轴线 A 的对称度要求也较高，粗糙度整体要求也很高
上枕座的零件尺寸很大，但又是板状零件，整体装夹比较困难
因此机械加工工序应该:遵循“先基准后其他”原则，首先加工精基准——外圆面 A 和底面 B
遵循“先粗后精”原则，先安排粗加工工序，后安排精加工工序
遵循“先面后孔”原则，孔和螺纹孔在各个面加工完后再加工
4、上枕座的机械加工工艺过程的分析 2
1、定位基准的选择根据零件图的要求，对零件而言，尽可能选择不加工面为粗基准，而对有若
