成品入库检验流程图包装入库成品检验1 总则本标准规定了压力容器产品最终检验的内容和要求(检验包括产品制造工序完工检验和入库检验、(油漆、包装检验)，只有入了库的产品供销部门才能发货、销售。2 职责最终检验由质检部归口管理，技术、生产部门等有关部门应与以配合。3.工作程序3.1 产品制造工序完工检验3.1.1 制造工序完工检验指生产车间的设备、备件在交成品库前的最后一次检验，由质检部各产品检验员、压力试验责控责任人和最终检验责控责任人负责，生产车间应与以配合，制造工序完工检验的依据是图样和工艺流转卡。3.1.3 检查完工产品达到以下要求：1)各种标记(包括材料标记、焊工标记、探伤标记等)齐全、正确。2)产品外形尺寸和相关尺寸符号图样要求3)产品内外表面质量符合有关标准要求，包括：A 产品内外表面无毛刺、飞溅、焊渣、焊瘤等，要求补焊、打磨的地方均已清理，并符合要求;B 要求酸洗、钝化处理的产品均已按工艺规定进行，并符合要求;C 容器内部已清理洁净，并用压缩空气吹干等。4)所有管口，开口均已用钢板、木板或塑料盖板等封闭。如管口有配对法兰，封闭后用螺栓紧固。5)对二级精度的螺栓，应涂黄油并加保护套。6)按产品零件明细表清点附件数量，应与附件清单一致。7)检查产品铭牌，应数据齐全、正确、位置恰当。3.1.4 以上各项均符合要求后，再由监检确认合格，并在产品铭牌上打钢印，然后检验办入库。3.2 入库检验(油漆包装检验)3.2.1 产品入库指发货前的入库检验，由检验员负责，最终检验质控责任人复查，成品库配合。3.2.2 产品入库检验的内容和要求。3.2.2.1 检查产品表面有无不可接受的磕、碰、划伤等缺陷。3.2.2.2 检查油漆质量是否符合要求，有无剥落，遗漆或同一设备颜色不一致的现象。3.2.2.3 检查酸洗钝化质量是否符合要求，检验是否合格(图样有要求时)。3.2.2.4 根据产品零件明细表，对比装箱清单，检查物单是否一致。3.2.2.5 检查表面保护情况和包装情况。精加工表面是否已涂油脂，二级精度螺蚊是否涂油并加保护套，敞口、管口、泄放口是否盖严，是否牢固;包装箱是否牢固，起吊标志是否明显;核对图样、装箱单上的零部件数量与实物是否一致。3.2.2.6 铭牌是否钉好。3.2.3 符合上述要求时，由最终检验质控责任人对所有检验项目进行确认并存档，成品库方可办理入库手续。只有入库产品，供销部才能发货。
