抚顺石化乙烯裂解余热锅炉炉水处理

抚顺石化乙烯裂解余热锅炉炉水处理工作压力 12.2MPa，饱和蒸汽温度 327℃，过热蒸汽温度 535℃;低温过热器和高温过热器之间，设有喷水式减温装置;锅炉排污率设计为蒸发量的 1﹪。1 锅炉给水的构成由热电厂供给的二级除盐水，经 E-1942（ABC）、E-1920 预热至100℃，与三机透平凝聚水（180～200t/h），经管路混合后，再经旋膜式热力除氧器热力除氧，铺助化学除氧处理后，由超高压给水泵送入余热锅炉汽包;热力除氧器设计处理量 580t/h，工作压力 0.069MPa，最高工作温度 115℃，溶解氧小于 7μg/L，除氧塔进汽压力 0.4MPa。锅炉给水的水质处理设计为，锅炉给水为全挥发水质处理，炉内水为固体碱化处理水质;配置了中和剂、除氧剂、炉内水阻垢剂加注装置（表1-2）[2]。（2）锅炉给水阻垢剂加注困难，炉内水 pH 值、磷酸根不能稳定控制。（3）冬季运行锅炉给水阻垢剂加注管路药剂结晶，堵塞管路。（4）爐水循环系统连续、定期排污控制不严。（5）炉区 SS 蒸汽、炉内水品质监测设施存在污堵、样品闪蒸超温、流速不稳定等问题，造成监测数据失真，不能正确指导水汽品质的调节控制，严重时水汽运行品质不能监测。3 利用新的药剂技术进行炉水处理根据锅炉给水系统的腐蚀特点，针对上述问题，联合台湾钜迈公司，共同分析制定炉水水质控制处理措施。余热锅炉水处理可分为给水处理、冷凝水处理、锅炉水处理三个部份，其处理的要领见表 3。3.1 氧腐蚀控制锅炉给水系统主要着重在氧腐蚀及酸腐蚀的控制。由于水中的溶存氧在高温下，会严重引起给水管线炉管及蒸汽系统的氧腐蚀，此种腐蚀过程非常迅速，且金属表面会形成严重点蚀（OxygenPitting）[3]。3.1.2 处理方案锅炉给水经过低压热力除氧装置除氧后，锅炉给水依旧有溶解氧残留，因此仍需铺助添加化学除氧剂去除水中的溶解氧，去除溶解氧至 7ppb以下。3.1.3 使用新型复合药品3.2 酸腐蚀控制（1）锅炉给水由二级脱盐水（pH=6.5～7.5）、三机凝聚水组成。水汽循环系统的设备管线材质，其中凝汽器管束为黄铜，其余均为碳钢。为控制水汽循环系统前、中、后段设备管线的酸腐蚀，因此锅炉给水 pH值，必须稳定控制在 8.8～9.4 之间，并要求锅炉给水中和剂具有宽泛汽液分配比。冷凝水主要是酸腐蚀的问题，由于给水中所含的碳酸盐于高温下分解产生二氧化碳，随着蒸汽携出并迅速溶解于冷凝水中生成碳酸，其将降低冷凝水 pH，而造成酸性腐蚀，其反应机理为[4]：（2）处理方案（a）锅炉给水及冷...